A032Mo不锈钢电焊条E317L-16焊条（对应AWS标准 E317L-16）是一款专为强腐蚀环境设计的超低碳不锈钢焊条。
它在A022（E316L）的基础上进一步增加了钼（Mo）和铬（Cr）的含量，因此其耐腐蚀性能（特别是耐点蚀和耐缝隙腐蚀）优于普通的316L焊条| 元素 | C (碳) | Cr (铬) | Ni (镍) | Mo (钼) | Mn (锰) |
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| 含量 (%) | ≤ 0.04 | 18.0～21.0 | 12.0～14.0 | 3.0～4.0 | 0.5～2.5 |
 

• 国家标准牌号：A032Mo
• AWS (美国标准)：E317L-16
• ISO (国际标准)：E 19 13 3 L R
• 药皮类型：钛钙型（Titania-Calcium）
• 电源适用：交直流两用（AC/DC），但推荐使用直流反接（DC+）以获得更深的熔深和更稳定的电弧。
• 核心成分特点：超低碳（C≤0.04%）+ 高钼（Mo 3.0～4.0%）+ 高铬镍。为了保证A032Mo发挥出*佳的耐腐蚀性能，请务必遵守以下操作规范：
• 焊前烘干：焊条使用前必须在 300℃～350℃ 下烘焙 1小时。虽然它是钛钙型药皮，但为了保证焊缝金属的低氢和耐腐蚀性，烘干是必须的。
• 控制层间温度：这是*关键的一步。由于是不锈钢焊接，必须严格控制层间温度，建议不超过 150℃。过高的温度会导致合金元素烧损和耐蚀性下降。
• 短弧操作：焊接时应采用短弧焊，并配合小电流、快速焊。
• 彻底清渣：多层焊时，必须彻底清除前一层的熔渣，防止夹渣影响耐腐蚀性能。
• 焊件清理：焊前必须彻底清除焊件表面的油污、铁锈、水分和油漆。
• 简单来说，A032Mo是比A022（316L）更耐腐蚀的焊条。如果你的工件工作环境含有硫酸、盐酸或海水，或者母材是317L，那么A032Mo是比A022更安全、更可靠的选择。