白羽鸡蛋鸡 养殖鸭 无害化处理 羽毛粉生产设备本设备采用干化工艺法，适用于畜禽的无害化降解处理，通过高温高压灭菌降解工艺，对废弃性的原料（羽毛、动物毛皮、病残畜禽、动物尸体等）达到化制降解、灭菌的效果，并可从中提取骨粉、油脂等副产品。 鸡鸭屠宰场产生大量的废弃羽毛，屠宰场近年来，我国养鸡毛被当成垃圾处理了。鸡毛有什么用呢？其实家禽羽毛含角蛋白高达85%以上，并富含18多种矿物质元素，是宝贵的天然资源。翰德机械自主研发的羽毛粉加工设备把鸡毛经过除尘清洗送到化制罐内→高温高压灭菌、卸压及废气处理→烘干缓存→冷却筛选→除尘及相关废气处理加工成一种高蛋白的饲料添加剂。养殖规模模不断增长，鸡毛产量相当可观。但是由于国内鸡毛收集方面存在问题，大部分鸡毛被当作垃圾处理了。
以羽毛为原材料，将屠宰线下来的湿鸡毛，利用输送机装入高温水解罐内，常温水解30分钟后，加盖密封使原料温度达到130度，以杀灭大肠杆菌，打破角质蛋白分子，工作压力达到0.3mpa后保持15分钟,排出罐内蒸汽。继续加热20分钟后进入烘干干燥环节（2个工序均在一个罐体内完成），冷却粉碎成粉。即成为，蛋白含量＞80%，水分＜10%，黄褐色的水解羽毛粉。3-4小时的处理，鸡毛就变成了饲料。 工艺优点：
这种水解羽毛粉的加工工艺相对较为先进，其突出特点是彻底破坏羽毛角蛋白质稳定的空间结构，从而使它变成畜禽可吸收的可溶性蛋白，消化率达75%以上。极适做鱼粉辅料，添加到鱼粉中，感官好，流动性好，可提高蛋白降低成本，而且不影响喂饲效果。关键还能为企业带来丰厚的经济利润。
主要的流程：
把羽毛除尘清洗后，装入水解罐中，在高温高压条件下水解，然后烘干、冷却、粉碎、包装成成品。

  
 
病害猪及病害生猪产品，彻底达到灭菌的作用。本设备专门用于生猪定点屠宰厂的病害猪及病害生猪产品的无害化处理，安装于病害猪无害化处理车间。对病死猪进行高压高压蒸煮彻底消除携带的病原体。
1、安全、可靠且全自动化操作
本系列产品按照国标GB150-2011《压力容器》制造标准制造，
耐腐蚀，病死动物无害化处理方法，承压性高，安全阀、压力控制器安我公司主研发的大、中、小型无害化处理设备，具有处理量大、耗能低等优点，现已经被国内数十家大型无害化处理中心采用，受到客户的一致好评。本设备对病死动物、畜禽产品在高温、高压蒸煮化制，彻底杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂、肉骨粉，也可进行沼气发酵使用。整个处理过程需要3-16小时，每次可根据型号不同处理3.5-10方病死禽畜尸体；产品得率：固性物90%，可使客户获得丰厚的经济利润。全装置一应俱全。设备全自动化控制，操作简单。
2、能耗低、效率高
设备受热面积大，升温迅速，从而降低能耗，加快生产效率，降低日常运营成本
3、设计结构合理、运行稳定
设备设计结构合理，对病死猪处理安全稳定，可以在恶劣环境下工作，能保证设备连续无差错运行，让用户安心、放心。
我公司主研发的大、中、小型无害化处理设备，具有处理量大、耗能低等优点，现已经被国内数十家大型无害化处理中心采用，受到客户的一致好评。本设备对病死动物、畜禽产品在高温、高压蒸煮化制，彻底杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂、肉骨粉，也可进行沼气发酵使用。
病死动物无害化处理技术，采用了干化化制处理工艺 ，在高温高压的化制罐内对畜禽进行化制灭菌，然后经过干燥，脱脂，粉碎等程序将其完全分解为油脂和骨肉粉末。其中油脂可制作工业用油，饲料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白饲料和有机肥料，两者都具有很高的市场潜能，其成品被广泛应用到农业，林业，渔业，畜牧业，机械和化工等领域。整套设备其处理时的自动化、全封闭处理过程无污染化、处理结果的环保化、无害化、可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注及好评。
优势：
无害化处理设备是把各种病死动物通过高温高压的有效灭菌、利用高温干燥的方式将物体进行烘干，再通过粉碎机粉碎、达到废弃物完全回收利用的目的。
产品特点：功能：对废弃性的原料（羽毛、动物皮毛、病残畜禽、动物）通过高温高压的工艺，达到化制、灭菌的效果。
特点：单批处理量大，灭菌效果安全彻底，集破碎、化制、灭菌、烘干一体化。
干化机的工作原理相对来说要简单一些，直接将动物死尸或者废弃物放进化制机内受干热与压力的作用从而达到化制的目的。（热蒸汽不用接触化制的动物尸体或者废弃物，而循环于夹层中）
化制机工艺流程为：将动物尸体卸至预碎机，分割后的动物尸体经传送带送到高温化制机内，每批次处理动物尸体4.5t-5t，装入动物尸体后，采用间接加热方式通入蒸汽对化制机加热，保持化制机内高温高压2.5h-3h后，进行泄压，泄压过程产生的蒸汽经冷凝塔冷凝洗涤后进入厂区污水站处理。泄压后物质在化制机内通过间接加热方式进行烘干，烘干的蒸汽经冷凝塔冷凝洗涤后进入厂区污水站处理。烘干后物质通过绞龙送入密封的储料仓暂存，存放的物料根据压榨工段进度进行定量进料压榨，压榨过程中产生的油类作为工业用油存于油罐后外售，压榨后的固形物作为有机肥的重要原料送至场区有机肥发酵工段。