电缆卷筒是为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置。它广泛应用于港口门座起重机、集装箱起重机、装船机、塔式起重机等类似工况的重型机械设备。

        电缆卷筒分类：

        弹簧驱动式电缆卷筒和电机驱动式电缆卷筒。

        弹簧驱动式电缆卷筒用于控制电缆的卷起和放出，主要用于起重机、堆垛装置或废水处理技术等场合。

        螺旋弹簧驱动卷筒更加可靠，价格更低，可以与电动卷筒相互替换。特别是对于移动设备没有内部电源的情况下。

        弹簧驱动卷筒的法兰由镀锌金属板材制成，并且法兰的外缘经过卷曲处理。卷轴核心由金属板材制成，外层用聚酯涂层保护，能很好的起到防止腐蚀的作用。

        电缆卷筒技术参数：

        额定工作电压 380V、10KV

        额定电流：配置Ⅰ型滑环的集电器单环承载额定电流为400A

        配置Ⅱ型滑环的集电器单环承载额定电流为63A

        配置Ⅲ型滑环的集电器单环承载额定电流为10A

        配置Ⅳ型滑环的集电器单环承载额定电流为160A

        配置Ⅴ型滑环的集电器单环承载额定电流为800A

        单个驱动头输出转矩调整范围130-300Nm
        电缆卷筒选型需提供的参数：

        安装类型；

        电缆参数: 直径，每米的重量，小弯曲半径（=鼓轮的半径）；

        根据额定电流, 高温度和大的电缆层数决定所需电缆内芯尺寸；

        注意电缆层数会影响到电缆的正确选型；

        根据供电点位置和行走长度计算卷筒卷起长度；

        附加电缆长度 (和安装位置)用来计算所需的电缆长度；

        速度，安装高度以及供电方式（末端供电还是中间供电）来选择弹簧。

        卷筒设计参数：

        电缆卷筒的技术难点是要保证卷绕速度与设备移动速度的同步，同时还要保证卷绕过程中电缆所受拉力适中。因此，电缆卷筒设计时应综合考虑以下因素：

        1、电缆规格及种类：

        电缆截面积从1.0~240mm2，电缆外径直接影响卷盘的轴向尺寸及动力需求。电缆截面超过35 mm2时不应选择非电动式卷筒（配重式可放宽至50 mm2），扁电缆只能选用轴向单排的卷盘。电缆应选择YCW型（动力电缆）和CEFR型（控制信号电缆）等，较柔软且有一定的抗拉强度。电缆的外径和单重力求准确。

        2、卷绕长度：

        影响卷盘的径向尺寸及动力需求，长度越长，对动力要求越高。非电动式电缆卷筒难以完成大行程的卷绕。地面电源锚位也直接影响电缆卷筒的选型，常见的电源锚位有端部供电和中点供电两种。中点供电不能选择非电动磁耦合式（JQC系列）。

        3、设备移动速度：

        影响电动式电缆卷筒的电动机功率和传动比。当设备移动速度超过60米/分时，应选择变频控制式（BP系列）。

        4、装机高度：影响电动式电缆卷筒的电动机功率，安装高度越高，对动力需求越大。安装时不能超过设计要求。

        以上4个参数是电缆卷筒设计选型的依据，应综合考虑，还应电缆卷筒的结构与布置方式，以满足实际工况需求。

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