1、快速精确——绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成；
2、经济实惠——免用大量夹具、胶合剂，对人力的要求也相对较低，成本骤减；
3、美观清洁——表面成形好，不变形，无划伤及胶合剂残痕；
4、品质稳定——机械化生产，产品质量稳定可靠；

大功率超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。大功率超声波焊接机被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，对ABS，PP，PE，PO，PC，PS等材质，焊接效应，能达到完美的超音波焊接效果。

超声波塑料焊接机特点：

以IC控制回路设计，自动频率追踪，过载保护装置，品质稳定，采用数字触摸开关，可调整至1/100秒的糖度，调整简便，机械故障低，同心直轴设计，后仰度小。

1．焊接效率高，能批量处理被焊接塑料件。
2．不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康毫无影响。
3．粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物。
4．能保证被焊接物的气密性，水密性。
1、针对材质：PE、PP，尼龙、ABS等热可塑塑胶 
2、针对产品：车灯/水箱/电熨斗/洗衣机平衡环/汽车马桶等较大型塑胶工件。 
3、原理：通过金属热板直接与焊接物加工，达到溶点，热板退出，对两接合面施压， ***终达到熔接结果。 
4、特点：1).加固机架，美观实用； 
 3).模具特殊设计，特殊表面处理，不易粘胶； 
5).熔接可依客户需求同时进行一或二个工件熔接以提升产能；  1.焊头、底模及工作物常保持清洁。2.定期检查电缆接头是否松动。3.定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用发挥性之溶剂。4.机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。5.工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。（40度以下）。6.升降沟槽，螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。7.搬连机器 时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬连须小心，勿受撞击。8.长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。9.每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良。