详细介绍 ： 

304不锈钢防爆配电柜 油田防腐防爆箱 

技术要求：

　　1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。

　　2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。

　　3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。

　　4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

　　5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。

　　6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。

　　7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。

　　8）电气设备安装后按电气设计要求调试。

　　9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。

　　10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。

　　11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

　　12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙， 缝隙小于0.1mm。

　　3）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。

　　1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。

　　2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。

　　3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。

　　4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

　　5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。

　　6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。

　　7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。

　　8）电气设备安装后按电气设计要求调试。

　　9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。

　　10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。

　　11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

　　12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙， 缝隙小于0.1mm。

　　3）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。

详细介绍 ： 

304不锈钢防爆配电柜 油田防腐防爆箱 

技术要求：

　　1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。

　　2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。

　　3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。

　　4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

　　5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。

　　6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。

　　7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。

　　8）电气设备安装后按电气设计要求调试。

　　9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。

　　10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。

　　11）紧固箱盖时，用18N.M拧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

　　12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙， 缝隙小于0.1mm。

　　3）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。

技术要求：

　　1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。

　　2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。

　　3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。

　　4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

　　5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。

　　6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。

　　7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。

　　8）电气设备安装后按电气设计要求调试。

　　9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。

　　10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。

　　11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

　　12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙， 缝隙小于0.1mm。

　　3）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。