ZZYP-16B先导式自力式蒸汽减压稳压阀

流量特性的选择：
    目前，现有调节阀固有流量特性主要有：直线、等百分比、抛物线及快开等几种，其中常见的是前两种。
直线流量特性是指调节阀的流量与开度程比例关系。
    等百分比流量特性指调节阀流量变化的百分比在全行程内是相等的。
    直线流量特性在小开度时，相对流量变化大，调节性强，易于产生超调，引起震荡，而在打开度时，相对流量变化小，调节作用弱，不够敏感。等百分比流量特性的流量变化百分比相等，在较大开度范围内，相对流量变化大，调节灵敏有效，等百分比特性曲线始终在直线特性曲线的下方，在同一开度下，流量比直线特性的小，且由于等百分比特性的流量多集中在大开度区，在考虑同样的开度偏差余量时，所需的流量系数余量就大。因此等百分比流量特性阀的容量较直线流量特性要小些。

公称通径DN		20	20	20	20	20	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
额定行程L(mm)		8		10		14	20		25	40		50	60	70
公称压力(MPa)		1.6、4.0
压力调节范围(KPa)		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、 600～700、680～800、780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
固有流量特质		快开
调节精度(%)		±5
使用温度(℃)		≤350
允许泄漏量	硬密封(1/h)	单座：≤10-4×阀额定容量(Ⅳ级)、双座和套筒：≤5×10-3阀额定容量(Ⅱ级)
	软密封(m1/min)	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.70	4.0		6.75	11.10	16.0
减压比	*大	10
	*小	1.25

 

 

公称通径DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰距 L	185	200	205	222	254	276	298	352	410	451	600	670	735
总高度 H	615	645	650	710	730	745	760	800	890	960	1050
H1	52.5	57.5	67.5	72.5	80	90	97.5	107.5	122.5	140	167.5	225	230
d	100
h	280
法兰标准	GB:PN 1.6 2.5 4.0MPa ,ANSI:150LB 300LB JIS:10K 20K

 

四、产品安装与使用：
1、在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为自立在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
3、取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压大于6倍管道直径。
4、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
5、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
6、径过大（DN≥100时），应有固定支架。
7、当确认介质很洁净时，件3可不安装。
8、位置实在不允许时，旁通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。
9、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
10、根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

五、在设计、安装减压阀组件注意事项：
1、ZZYP-16B先导式自力式蒸汽减压稳压阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，泠凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低

于阀前后接管。使用前泠凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
3、取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
4、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
5、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
6、调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。
7、当确认介质很洁净时，件3可不安装。
8、位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(但不推荐)。
9、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
10、自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径

六、安装方式：
 

七、日常使用维护：
1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
3、阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，必须换新。
5、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
6、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多3～5年。
7、阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
8、调试所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

    杭州良工阀门有限公司生产销售蒸汽倒装可调ZZYP-16B自力式压力调节阀以及ZZYVP-16B带指挥器操作型自力式压力调节阀，ZZVP-16K自力式微压调节阀，ZZYM-16B自力式压力套筒调节阀，ZZYN-16B自力式双座压力调节阀，ZZY型自力式蒸汽减压稳压阀等自力式调压阀系列，欢迎来电咨询选型。