一、产品概述：
ZZYP-16B多功能蒸汽减压阀采用平衡型单座阀，利用被调介质自身能量而实现两种介质或同一种介质两种不同压力之间的差值自动调节的执行器产品。快开流量特性调节机构，介质压力稳定，调节精度高，密封性能平安可靠，用于控制微小差压，差压值为 P1-P3 用压缩弹簧， P3-P1 用拉伸弹簧。ZZCN-16B型差压阀，采用双座阀，额定流量系数大，将阀芯正、倒装，即可组装成二个不同品种的产品。因而该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中。
杭州良工阀门有限公司（现更名为杭州良盛电气有限公司）成立于1996年。位于风景漪丽的富春江畔，距“天堂”杭州仅十五公里，离国际机场二十公里，交通十分便利。
本公司是生产自控阀门的制造单位。公司技术力量雄厚，机械加工设备精良，生产工艺先进，并有完善的检测设施和售后服务。通过ISO9001：2008国际质量体系认证和中华人民共和国特种设备制造许可证-压力管道-调节阀A级并按体系、制造许可证及欧盟CE认证生产，产品质量可靠。主要产品有：自力式压力调节阀，氮封装置供氮阀泄氮阀，自力式电控温度调节阀，自力式蒸汽减压稳压阀，气动薄膜调节阀，气缸式切断阀，气电动调节球阀，气动薄膜三通分（合）流调节阀，自力式微（差）压调节阀，GIQ-1.0W型气动高真空蝶阀等多系列产品。
本公司注重产品的开发和研制，不断地挖掘内部潜力，注重消化、吸收国外先进技术。产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、轻纺、食品、制冷、制药、给排水等行业的自控系统中。
“生产一流的产品，创造一流的管理水平，满足顾客要求”，这就是良泰人的承诺。
我们致力于先进的技术和优质产品，帮助您降低能耗和劳动强度；强化安全性能；提供舒适环境。
二、工作原理：
ZZYP-16B多功能蒸汽减压阀以常用型阀后式为例，阀芯的初始位置为开启状态，阀后压力P2经导压管输入上膜室作用在执行机构膜片上，其作用力与弹簧的作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的作用力，使阀芯向着关闭的位置运动，阀的开度减小，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述方向相反。自力式压力调节阀的阀前式调节其阀芯的初始位置为关闭状态，其力平衡原理与阀后式相同。
ZZYP-16B多功能蒸汽减压阀优点在于结构简单，维护工作量小压力设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调节阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大被调介质为腐蚀性低、具有流动性的轻质油品、水、空气等，也可控制温度在350℃以下的非腐蚀性气体、蒸汽等。对于高温、高浊度的介质需要配置冷凝器、隔离罐等附件。此产品广泛应用于天然气采输、城市供热及冶金、石油、化工、电力等行业中介质连续使用工况下的调节控制。但此产品在阀后介质用量减少、或无用量时、或者间断用量时的控制又会如何呢？据用户反应的现象是调节阀会出现泄漏情况，导致阀的前后差压完全相等当使用末段关闭后重新开始使用介质时，阀门又恢复了减压功能，同时存在憋压后再开启时造成瞬间高压冲击，极有损坏设备的可能性。
三、特点：
ZZYP-16B多功能蒸汽减压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。直接作用型自力式压力调节阀，由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性（*高温度350℃）的液体、气体和蒸气等介质的压力控制装置。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。
四、主要零件材料：
阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 填料：乙炳、氟、耐油橡胶
五、使用与维护：
这种阀门也需正确选型和正确安装、使用，才能保证投入运行后不出现什么问题。选型方面就不用多说了，比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力，介质是常温还是高温，有无腐蚀性，*高工作压力等等，一定要事先搞清楚，我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我*近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题，很有代表性。
阀门是用在蒸汽管道上的，无需其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。
阀门是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出，噪声较大，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没经过冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。
用于蒸汽管道的自力式压力调节阀，安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，而且，调节阀必须头朝下安装，冷凝罐要高于膜头，初次使用，一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式，询问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后来，仔细询问了一个操作工，无意之下得知：这台阀门安装、投入使用后，冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样，漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就进入膜头，烧坏了膜片。
由此可见，自力式压力调节阀在蒸汽管道上使用时，安装、维护方面一定要多加注意，为保证调节阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要定期检查，适时加水。其实，不光是自力式压力调节阀，就是其它的自力式调节阀，在使用时也需注意维护和保养才行。
另外，蒸汽压力如果较高，*好选用活塞式执行器，而不取薄膜式执行器，因为膜片一般能承受的压力不超过0.4Mpa，过此虽然能用，却要大大降低使用寿命。
六、安装方式：
七、产品采购需知：
需提供参数：
公称通径
阀体材质
公称压力
进口压力
出口压力
差压值
介质名称
流量
温度
八、故障分析及解决：
故障现象：出口压力低于设定压力
故障原因：
1.供应压力不合适
2.过滤器堵塞
3.导阀表面有脏物
4.选型过小
5.调节不正确
6.压力表损坏.
解决方法：
1.调整进口压力
2.清理过滤器
3.分解阀体清理导阀
4.重新正确选型
5.完全放松调节螺栓后重新调节压力
6.更换压力表
九、选型指南：
1、口径的确定：传感器口径的不同，其测量范围也不同，而每一种口径其测量范围又随着被测介质的种类和工况温度、压力的变化而变化。
2、对于饱和蒸汽而言，确定工况温度与压力二者之一和大致流量范围，便可通过查表法（表一）确定传感器的口径；对于过热蒸汽而言，确定工况温度和压力，通过查表法（表二）确定其密度，通过此密度和大致流量范围，利用查表法（表一）确定传感器口径。（注：表一中压力均为绝对压力，绝对压力=管道压力+大气压力）
3、对于气体和液体而言，当介质条件不是表格中的条件或用于其他介质时，流量计的测量范围受介质密度和粘度的影响。需要首先确定介质的大致流量范围，通过查表法（表三）确定传感器的口径。
此时，流量范围按以下方法确定：
4、下限流量：根据表一给出的下限流量Qmin基准介质密度p0(气体介质密度为1.293Kg/m3;液体密度为1000Kg/m3)和测量介质的密度p ,按下式计算不同使用介质密度的下限流量Qminp:Qminp= Qminp×(p0/p)1/2(m3/h)……(2)。根据使用介质的运动粘度V按下式计算粘度下限流量Qminv;Qminv=6vd×104(m3/h)……(3)D---管道内径（mm）。上限流量：一般情况下，介质的上限流速为液体9m/s,气体：80m/s;蒸汽90m/s;
5、确定合适的配置：
A.确定使用远传型还是现场显示型；
B.选用远传型，如果是饱和蒸汽，应选择温度自动补偿密度或压力自动补偿密度；如果是过热蒸汽，应选择温度、压力同时补偿密度；其他介质根据实际情况确定是否需要补偿；如果要求计量准确度不高，温度或是压力恒定，可选固定压力或是固定温度补偿，也可固定密度补偿。
九、产品实物图片展示：
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