ZZYVP-16B精小型氮封阀

一、产品应用：
      储罐的氮封系统工艺系统由（供氮阀、泄氮阀）和安全阀（安全泄放阀）组成的氮封系统可确保储罐顶部空间处于惰性空气保护与常压控制之下。
      ZZYVP-16B精小型氮封阀（即带指挥器型自力式压力调节阀）由执行机构、普通阀体不锈钢和防氟型执行机构和直通单座衬氟波纹管阀体分组成。由于该阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全乙丙烯（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛用于化工、石油、冶金、制药、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。

二、产品介绍：

ZZYVP-16B精小型氮封阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

三、产品特点：
◇耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢，能耐酸、碱，耐强腐蚀。
◇密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。
◇泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量低于国家IV级标准。
◇采用轻小型多弹簧执行机构，体积小，重量轻，调节精度高。
◇无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇供氮阀的压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇供氮阀压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇供氮阀采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

四、氮封阀的工作原理：
      完整的氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置精确控制 。

当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

五、供氮装置ZZYVP-16B精小型氮封阀工作状态：
      供氮装置结构如下图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

 

说明：
◇　一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇　罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇　泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇　一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇　若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。

优势：
1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。

六、主要技术参数和性能指标：
公称通径DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
阀座直径DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
额定流量系数Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
压力调节范围Kpa 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公称压力PN(Mpa) 1.0 1.6
被调介质温度（℃）80 200

调节精度（％）≤5
允许压降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
执行机构薄膜有效面积（C㎡）200 280 400
允许泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV级

七、呼吸阀的作用：
    阻火防爆呼吸阀用于安装原油、气油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是起防止蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用，当物料注入储罐时，罐内压力增大到一定值时，该阀正压盘自动打开呼出气体，反方，当出料时，罐内产生负压，该呼吸阀负压盘自动开启，吸入空气，此呼吸阀通常与阻火器配套使用。1、本呼吸阀阀盘、阀封环采用不锈钢、聚四氟乙烯材料。耐低温、防冻等性能。2、该呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风装置，减少油品的蒸发消耗。3、此呼吸阀能对石油储罐内外压力进行自动调节等特点。4、结构简单，重量轻，易检修，安装方便。5、阻爆性能合格，连续13次阻爆性能试验每次都能阻火。6、耐低温防冻性能合格：在-42度操作2小时，压力阀盘、真空阀盘和密封均无变型现象。7、在常温36度连续操作72小时，动作10000次，压力阀盘、真空阀盘和导杆接触面无任何磨损和碰作迹象，导杆升降灵敏无卡死现象。

八、氮封系统供气量的计算
  储罐氮封装置的供气量应大于或等于由于泵抽出储罐内储存的液体所需的补充气量与外界气温变化而产生的储罐内气体冷凝和收缩所需补充的气量之和。
（1）泵抽出储罐内液体所需补充的气量等于泵的*大输出能力。
（2）因气温变化而引起储罐内的气体冷凝和收缩需补充的气量，在美国石油学会标准《常压和低压储罐的放空》API 2000中规定为：对容积》3180m3的储罐，这个气量与储罐外壳和罐顶表面积，每小时需补放0.6m3气封气；对容积<3180m3的储罐，每立方米容积，每小时需补入0.178m3氮封气。上述的气量可以允许罐内气体每小时温度变化37.8度，并且是偏于安全的。常用储罐因外界气温变化所需的供气量见HG/T20570.16-95表2.0.1.
（3）将以上丙项所需气量相加，即得氮封装置所需氮封量。
 

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