ZZYP-16BW稀油润滑自力式压力调节阀是用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。

    ZZYP-16BW稀油润滑自力式压力调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如：件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。间接作用式阀后蒸汽压力调节阀ZZYP-16B闭型，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。

三、波纹管密封结构的优点：
    如介质为稀油润滑油时，执行机构采用为波纹管密封，阀盖处为填料和波纹管双重密封，以确保密封性。

工作原理：
　　是依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。

四、种类：
　　1、结构内有弹性元如：件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
　　2、间接作用式调节阀，增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
　　3、压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。
　　4、流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
　　5、温度调节阀，阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
    本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

压力调节范围确定：
蒸汽自动调压阀（蒸汽减压稳压阀）力式调节阀压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

五、安装方式：
    1、介质是空气、导热油、氮气、水时，阀水平正装。
    2、介质为蒸汽时，阀水平倒装，并配带冷凝器。

六、特点：
◇　无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
◇　压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
◇　压力设定值在运行期间可连续设定。
◇　对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
◇　橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
◇　采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

七、主要零件材料：
◇　阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇　阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇　阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇　阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

八、使用方法及日常维护:
  使用方法
    1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：
    (1)缓慢开启阀前后截止阀;
    (2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
    (3)然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动
   2.使用蒸汽场合时的操作：
   (1)从冷凝器上拧下注液口螺钉
   (2)拧松执行机构排气塞
   (3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
   (4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
   (5)拧紧注液口螺钉
   (6)缓慢开启调节阀前后截止阀
   (7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。
  使用维护：
　　投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。
　　我们致力于先进的技术和优质产品，帮助您降低能耗和劳动强度；强化安全性能；提供舒适环境。

九、设计、安装减压阀组件注意事项：
  ◇ 阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
  ◇ 阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常为倒立安装在水平管上，泠凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前泠凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
  ◇ 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
  ◇ 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
  ◇ 当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
  ◇ 调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。
  ◇ 当确认介质很洁净时，件3可不安装。
  ◇ 位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(但不推荐)。
  ◇ 阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
  ◇ 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

十、订货时请用户提供以下资料：
  ◇　调节阀名称、型号
  ◇　公称通径（mm）
  ◇　公称压力（Mpa）
  ◇　整机作用方式
  ◇　阀体、阀内件及填料材质
  ◇　所配附件
  ◇　阀全法兰标准
  ◇　其他特殊要求
  ◇　阀前、后压力
  ◇　额定流量系数（Kv）
  ◇　固有流量特性
  ◇　介质名称及状态
  ◇　工作温度及范围

    杭州良工阀门有限公司(现为杭州良盛电气有限公司)成立于1996年。位于风景漪丽的富春江畔，距“天堂”杭州仅十五公里，离国际机场二十公里，交通十分便利。
    本公司是生产自控阀门的制造单位。公司技术力量雄厚，机械加工设备精良，生产工艺先进，并有完善的检测设施和售后服务。通过ISO9001：2008国际质量体系认证和中华人民共和国特种设备制造许可证-压力管道-调节阀A级并按体系、制造许可证及欧盟CE认证生产，产品质量可靠。主要产品有：自力式压力调节阀，氮封装置供氮阀泄氮阀，自力式电控温度调节阀，自力式蒸汽减压稳压阀，气动薄膜调节阀，气缸式切断阀，气电动调节球阀，气动薄膜三通分（合）流调节阀，自力式微（差）压调节阀，GIQ-1.0W型气动高真空蝶阀等多系列产品。本公司注重产品的开发和研制，不断地挖掘内部潜力，注重消化、吸收国外先进技术。产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、轻纺、食品、制冷、制药、给排水等行业的自控系统中。生产一流的产品，创造一流的管理水平，满足顾客要求”，这就是良泰人的承诺。我们致力于先进的技术和优质产品，帮助您降低能耗和劳动强度；强化安全性能；提供舒适环境。