一、概述

日产300吨环保石灰立窑是一种现代化高效石灰生产设备，采用先进的技术和环保设计，在保证高产能的同时，大幅降低能耗和污染物排放。该窑型结合了传统竖窑的可靠性和现代环保技术，特别适合中小型石灰生产企业，能够满足当前严格的环保要求。

二、主要特点

1. 环保性能卓越

• 采用高效布袋除尘系统，粉尘排放浓度低于10mg/Nm³

• 低氮燃烧技术，NOx排放大幅降低

• 封闭式物料输送系统，减少无组织排放

• 余热回收利用系统，提高能源效率

2. 能源效率高

• 燃料消耗低，热耗≤920kcal/kg石灰

• 自动化控制系统优化燃烧过程

• 窑体保温性能好，热损失小

3. 自动化程度高

• 全自动控制系统，实现一键启停

• 智能化参数调节，稳定产品质量

• 远程监控与故障诊断功能

4. 产品质量稳定

• 石灰活性度高（≥380ml）

• 产品均匀性好，过烧率低

• 可根据需要调节产品粒度

三、技术参数表格

四、工艺流程

1. 原料准备

石灰石经破碎、筛分得到合格粒度（40-80mm），由皮带输送机送至窑顶料仓。

2. 预热段

物料在窑顶预热区与上升热气流换热，温度升至约800-900℃，部分分解。

3. 煅烧段

物料进入煅烧区，在1050-1150℃下完成碳酸钙分解反应，停留时间约8-10小时。

4. 冷却段

煅烧完成的石灰进入冷却区，与鼓入的冷空气换热，冷却至80℃以下。

5. 成品处理

冷却后的石灰由底部卸料装置排出，经筛分、破碎（如需）后送入成品仓。

6. 烟气处理

窑顶高温烟气经换热器回收余热后，进入布袋除尘器净化，达标排放。

五、环保措施

1. 粉尘控制：全流程密闭输送，关键部位设集尘罩，高效布袋除尘

2. 废气治理：低氮燃烧技术，SO₂和NOx排放远低于国家标准

3. 噪声控制：设备选用低噪声型号，主要噪声源设隔声罩

4. 废水处理：生产用水循环使用，基本实现零排放

5. 固废利用：除尘灰可作为建筑材料原料综合利用

六、经济效益分析

1. 投资估算：全套设备投资约800-1200万元（不含土建）

2. 运行成本：约180-220元/吨石灰（含原料、燃料、电耗、人工等）

3. 投资回收期：正常生产条件下约3-4年

4. 节能效益：与传统土窑相比，节能30%以上

七、应用领域

该设备生产的石灰广泛应用于：

• 钢铁冶炼：作为炼钢造渣剂

• 化工行业：电石、纯碱、漂白粉等生产原料

• 环保领域：烟气脱硫、废水处理

• 建筑材料：灰钙粉、轻质碳酸钙等

• 其他：造纸、制糖、农业土壤改良等

日产300吨环保石灰立窑是一款技术成熟、环保高效的中型石灰生产设备，在满足当前严格环保标准的同时，保持了良好的经济性和运行可靠性。该设备特别适合环保要求严格地区的中小型石灰生产企业升级改造或新建项目，是实现石灰行业绿色转型的理想选择。