电厂水处理盐酸储罐渗漏衬里修复
  贵公司的盐酸槽橡胶衬里还好吗？修复过吗？采用所谓的冷硫化胶板修复后效果怎么样？近期经常接到咨询酸槽内衬修复的电话，称传统工艺修复后时间不长又出现的了渗漏，工作很被动。今天给大家分享一下我公司采用高分子材料进行现场修复的经验，供大家参考：                          
项目名称    衬胶局部修复
设备名称    高位盐酸罐
设备问题    除污管处腐蚀渗漏，部件更换
设备环境    介质：30%左右的盐酸。温度：常温。
修复材料    高分子聚合金属修复材料配合强防腐材料使用
修复步骤    
1，整体检查。确定需要修复的部位。
2  表面处理。破损衬胶清除干净。（金属部位露出原有光泽，衬胶边沿部位有一定的粗糙度，焊缝部位平滑）
3  调配材料。严格按照比例调配材料。
4，基体修复。先用泥状修复材料对腐蚀的基体进行修复以及对原衬胶结合部位进行修复，确保修复部位与原橡胶衬里成为整体。
5，整体防护。再用流体材料对修复部位进行保护。
4  修复完成，涂层固化。

技术优势
1，长效。高分子聚合材料优异的性能完全区别于传统的修复材料，弥补了传统修复手段的不足和不能，确保设备长期安全运行。
2，安全。材料本身属于完成品，操作简单方便。修复效果现场容易掌控，工艺简单，施工方便。
3，可靠。现场快速修复，相对于传统的手段，维修时间大大缩短，*大程度保证生产连续运行。
关键词：盐酸储罐修补，碳钢衬胶储罐渗漏治理，盐酸储罐橡胶衬里修补
衬胶设备在电力、化工，焦化企业应用广泛，一般是碳钢焊接内衬胶板拼接而成，设备因为橡胶衬里具有优异的耐腐蚀，常见的有水处理系统离子交换器，酸碱储罐，凝汽器水室，除盐水箱，中间水箱，脱硫浆液输送管道，吸收塔等。因为的碳钢骨架，所以成本相对低廉很多。但橡胶衬里会因为很多原因造成衬胶层损坏，脱落，鼓泡。衬胶层一旦出现问题修复是个难题，返厂热硫化修复缺失很长效，但很多情况不具备返厂热硫化的条件，现场修复传统的环氧树脂或者环氧鳞片以及冷粘胶板修复衬胶寿命很短，造成设备频繁维修而且越修面积越大。我公司根据现场工矿选择合适的高分子修复材料可以现场长效修复各种设备的橡胶衬里。针对离子交换器，酸碱储罐等以腐蚀为主的设备选择耐腐蚀性能优越的材料，针对脱硫设备耐磨腐蚀的工矿选择耐磨性能优越的材料，修复后超过新设备的使用寿命，确保设备长期稳定

                                  
    化工企业电力企业有很多碳钢衬胶的设备，由于衬胶工艺或者设备运行原因，衬胶损坏的无可避免。目前国内衬胶修补多采用现场冷粘胶板或者环氧树脂刷涂进行修补。这些修补方法多少都有一些弊端，*主要的是修补后不长效，频繁维修，导致损坏面积越修越大，严重影响生产的同时大大缩短设备的使用寿命。我公司至成立以来，采用高分子修复材料修补各种设备的衬里，得到了河南山西山东湖北四川等地多家企业的高度认可！该技术的特点是根据客户要求选择合适的材料，达到防腐或者耐磨的要求，完全满足客户和设备的具体要求。该材料的优势是通过材料自身的化学反应固化后可以和设备基体以及原衬胶层成为一体。该技术施工方便可靠。修补效果完全区别与传统的冷硫化胶板或者刷涂环氧等方法。修补后设备能够长期稳定运行从而大大延长设备的使用寿命。为了使广大设备管理者更直观的了解该技术