固定式电动数控螺丝刀

• 无刷电机驱动数控螺刀
• 内置扭矩和转角传感器

扭矩范围：1 ~ 500Nm (9~4425 in.lbs)

DEPRAG固定式电动数控螺丝刀可以实现对螺钉拧紧组装过程的自由编程。在相应的螺丝刀参数标定范围之内，扭矩、转速、待机和转向都可以根据拧紧工艺要求予以调节。如果在德派自动拧紧系统中配备该类型的电动数控螺丝刀，在单个拧紧的循环中，便可以轻松获取在不同拧紧位置的实时拧紧参数。

采用无刷电机驱动技术几乎可以达到免维护操作，同时确保优异的动力性能和扭矩峰值输出，是客户端理想的螺钉拧紧选择。

内置扭矩和转角传感器可以实现对数控螺丝刀在各个拧紧过程中的可靠精确控制，并记录所有重要的实时拧紧参数。

AST30可编程程序控制器是用来控制螺丝刀主轴运转的。AST30控制器面板上安装有LCD显示器和数字键盘，因此在无需连接电脑的情况下，即可对拧紧参数进行监控或修改。由于控制器内固化了供给电源，所以只需两根电缆连接：马达驱动连接线缆和信号测量连接线缆。在拧紧系统内可以选择不同长度的连接电缆。

拧紧过程原程序可以通过PC机界面友好的视窗软件装载到AST30。这些程序可以被系统内的PLC予以调用。拧紧操作的执行结果又被反馈到PLC来执行下一步操作。拧紧数据同样也可以通过内置的通讯口（profi bus port）进行通讯。

数控多轴拧紧系统可以通过由profi bus port或局域网Ethernet与IPC的连接进行控制。这样就可以实现完整的拧紧过程控制（如拧紧曲线、分析和存档）以与数据采集系统进行数据交换。

该系列电动数控螺丝刀的使用，需要配备一个电源控制箱和一个程序控制器。所有的拧紧程序和参数储存在程序控制器内。

我们提供标准编程器AST1，通过与电脑连接，数据即可被输入、输出和修改。

在应用专门的拧紧程序或复杂的拧紧工艺时，需要使用程序控制器AST2。AST2面板上有一个数字键盘，这样在数据传输时不比连接电脑。

在自动拧紧组装系统中，程序控制器是通过PLC来启动的。程序控制器上的数值可以通过显示OK/NOT OK，来监控扭矩、转角和统计数据。