库卡KUKA机器人保养范围：负载能力40公斤至1300公斤的库卡机器人保养，包括日常维护以及检修工作,库

卡机器人零点校正，广州凯惠自动化设备有限公司提供24小时上门服务，为客户制定优秀KUKA库卡机器人

保养方案，为企业节省资源，提高工作效率。

•KUKA库卡机器人日常的安全使用和文明操作，以及日常的自检与维护工作是相当重要的，这对KUKA库卡机

器人保养有着重要的影响，一方面提高了库卡机器人易损部件的可维护性，另一方面提升了库卡机器人保养

工作的方便性。

•为大限度地保证库卡机器人正常运行，库卡机器人都需要在运行10000小时后进行一次保养，特别是针对在

恶劣工况与长时间在负载极限或运行极限下工作的库卡机器人，则需要每年进行一次全面库卡机器人保养。

KUKA库卡机器人在维修保养过程中，保养人员应注意以下四大保养要领和事项：

一 KUKA机器人保养开机前的检测工作；

1开机前必须进行设备点检，确认设备完好后方可开机操作；

2 检查和清理操作场地，确保无易燃物（如油抹布、废弃油手套、油漆、香焦水等）且无漏气漏水漏电现象；

3 确保操作室温度不得超过25℃；

4 确保焊接机器人工作范围内无磁场（如磁铁），震动源。

5 检查模具（工装）选择是否正确、模具（工装）安装是否到位；

6 检查操作专场，确保遮光装置完好、到位，吸尘装置是运作正常。

二 库卡机械手保养过程-开机：

1 打开总电闸；

2 打开机器人控制柜，焊机，水冷机电源

3 KUKA机器人在接通电源后无报警且经检查电压、气压、指示灯显示正常后，方可进行作业。

 三 库卡机器人示教：

1 示教时尽量避免站在机器人与工件或机器人与固定物体之间，以避免KUKA机器人异常动作产生对人体的伤
害；

2 示教时一定要注意示教速度：机器人与焊枪，焊枪与工件较近时应用较低的速度示教。避免库卡机械手与
焊枪，焊枪与工件产生碰撞；

3 示教过程和工作过程中，一个程序未结束，严禁示教另一程序（主程序和其子程序除外）；

4 库卡机器人示教或修改完成后，一定要认真验证程序的正确性，验证后方可切换到正常工作状态（验证时应采用较低的速度）；

5 示教盒使用后，应摆放规定位置且远离高温区，不可放置在机器人工作区域以防发生碰撞，造成人员与设备的损坏事故。

四 库卡机器人控制柜保养与本体操作：

1 按要求装卡好待焊接工件；

2 按下绿色运行键（在调试员调好程序的情况下）；

3 焊接完先松卡具再拆卸工件；

4 每焊完一个工件查看喷嘴内是否有未清理干净的飞溅毛刺，焊丝是否弯曲；

5 每焊4个工件手动清理喷嘴内部（体型大的工件焊2个左右，不正常情况每个都要清理，清理时请按培训所教步骤方法进行）；

6 保持清枪站喷油发射器无堵塞，油瓶内有油；

7 保持水冷机散热片清洁且水位不低于警戒线；

8 KUKA机械手本体每周清理一次；

9 清枪站每天清理一次；

10 夹持器半个月换一次结缘胶布；

11 库卡机器人作业时发生故障报警，出现气孔、焊坏工件、撞枪、夹枪，不得私自调试程序，应立即联系调试员。

五 保持KUKA机器人安全安全标记的清洁，清晰，如有损坏应及时更换。

六 作业结束，关电源，关气阀，拉总电闸，清理设备，整理现场。

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