高压清洗泵 – 简述冲洗设备的原理及特点
高温高压清洗泵、热水清洗机的原理是用喷雾机霍克高压泵头打出高压水，经加热盘管加热到高温热水蒸汽经管子到达喷嘴，喷嘴则把高压低流速的水转换为低压高流速的射流，正向或切向冲击被清洗件的表面；高温热水蒸汽使物体表面的油污、油垢迅速溶解。
射流在垢层或沉积物上产生足够的压强使其粉碎，一旦垢层被射透，流体呈楔形插入垢层和清洗件表面间，使垢层脱落而露出被清洗件的表面。
呈层状或多孔状的垢物容易碎裂，因为喷射流的撞击可击中一个孔，在垢层表面以下形成一个内压而使上部垢层裂开。在许多喷射操作中，冲碎的颗粒夹杂在射流中能够帮助冲击出更多的颗粒。
    高压水射流清洗与化学清洗相比较，具有不污染环境、不腐蚀清洗对象、清洗效率高及节省能源等特点，且对一些化学药剂难溶或不溶的特殊垢及油脂可有效去除。
因此，高压水射流清洗技术在清洗领域中成为一支后起之秀，在很大程度上代替了传统的人工机械清洗和部分化学清洗。 1、工作原理冷水高压清洗泵出水*高压力达500巴，而热水清洗机的出水压力有限，一般在350巴左右，出水温度*高达摄氏140度。
为实现出水的高温高压，清洗机首先将自来水（进水压力不小于2巴）利用四级电机或两级电机带动的柱赛泵经三级加压到高压后，再经加热器加热（加热方式有两种：燃油加热或电加热），*后由高压喷枪喷出。
    2、 高压清洗泵结构组成
    1 商标 ；2 进水口 ；3 后轮； 4 清洗剂吸嘴 ；5 高压水管； 6 电源线；7 温控开关； 8 电源开关；9 高压水枪 ；10 护罩； 11 前轮； 12 底盘 ；13 电机、喷雾机霍克高压柱塞水泵头总成 ；14 加热器 ；15 喷油嘴、点火电极总成； 16 烟囱； 17 车扶手； 18 油箱 ；19枪托 ；20 燃油滤清器 ；21油泵； 22 风机 ；23 高压点火线圈为熟悉其结构组成和工作原理，将清洗机分为以下几个组成部分加以介绍：
    2.1水路：
    水路中，调节调压阀调压旋钮可调节回水大小。高压清洗泵加热管由加热器周围螺旋钢管组成，燃烧器点火燃烧时，火焰将管内水加热。     2.2油路：
    油路中，油泵为电机驱动的行星齿轮高压油泵。加热燃烧时，电磁阀打开，高压柴油经喷嘴雾化后喷入加热器的燃烧室，由高压电极间的电火花点燃，燃烧加热。
    2.3风路：
    风机与油泵一般为同一电机驱动。调节风门大小，可调节燃烧状况。
    2.4电路：
电源开关具有过载保护功能，当高压清洗泵机出现故障，导致电路中电流增加时，电源开关会自动断开，以确保安全。
压力开关装于高压水泵，只有高压水泵运转并将冷水加压至一定温度后，压力开关触点才处于闭合状态。
调节温控开关旋钮可调节出水温度，当水温达到设定温度，温控开关触点断开，停止加热。温控开关的传感器探头装于出水口。
打开总电源，水泵电机运转，将冷水加压。打开加热开关油泵电机运转，将燃油加压，同时带动风机旋转。
此时初级高压点火线圈得电，次级产生高压，高压使点火电极间空气电离，产生火化，点火频率为工频，即50HZ。
而此时是否有燃油喷出，取决于压力开关及温控开关触点是否闭合，只有两触点全部闭合，燃油电磁阀开启，燃油喷出，才能点火燃烧。
当水温加热到设定温度后，温控开关触点断开，燃油电磁阀失电关闭，切断燃油通路，停止喷油、加温。
待水温降低后，温控开关触点重新闭合，重复喷油加温过程，于是可得到了出水的高温清洗机。
    3、日常保养
    为延长高压清洗泵使用寿命，日常保养非常关键，必须严格执行：
    1） 每天检查喷雾机霍克高压水泵头曲轴箱内润滑油液面高低，三个月更换一次润滑油；
    2） 两周清洗一次进水滤清器；
    3） 每月清洗一次燃油喷嘴、点火电极总成；
    4） 三月更换一次燃油滤清器；
    5） 三月拆洗一次清洗机高压油泵。
    4 、故障排除
    清洗机使用过程中，难免出现故障。出现问题时，应根据不同故障现象，仔细查找原因。
    1） 喷枪不喷水
    a） 入水口、进水滤清器堵塞。
    b） 喷嘴堵塞。
    c） 加热螺旋管堵塞，必要时清除水垢。
    2） 出水压力不稳
    a) 供水不足。
    b) 管路破裂、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等原因造成空气吸入管路。
    c) 喷嘴磨损。
    d) 喷雾机霍克高压柱塞泵头密封漏水。
    3） 燃烧器不点火燃烧
    a) 进风量不足，冒白烟。
    b) 燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏堵塞。
    d) 电磁阀损坏。
    e) 点火电极位置变化，火花太弱。
    f) 高压点火线圈损坏。
    g) 压力开关损害。
高温高压清洗泵出现以上问题，用户可自己查找原因，排除故障。
但清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时，应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的维修部门修理，以免造成不必要的经济损失。