汇流带轧机是专为光伏、电子、电力等行业设计的高精度金属带材轧制设备，核心用于将铜、铝等导电金属原料轧制成厚度均匀、表面光洁的汇流带成品，是新能源发电系统、电子元器件制造中的关键配套装备。
 
设备采用多道次连续轧制工艺，搭配高精度辊系与智能张力控制系统，可实现从坯料到成品的一体化加工，轧制厚度范围覆盖0.1-3.0mm，宽度适配50-600mm，满足不同规格汇流带的生产需求。辊系采用耐磨合金材质，经精密磨削与热处理工艺制成，确保轧制过程中带材厚度偏差≤±0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，保障汇流带的导电性能与机械强度。
 
整机集成智能自动化控制系统，配备触摸屏操作界面与PLC逻辑控制单元，可实时监控轧制速度、张力、温度等关键参数，支持参数存储与一键调用，降低人工操作难度。同时，设备融入多重安全防护设计，包括紧急停机装置、辊系防护罩、过载保护系统等，确保生产过程安全可靠。
 
针对光伏行业高产能需求，设备可配置在线矫直、切断、收卷一体化模块，实现从轧制到成品交付的连续作业，单条生产线产能可达1.5-3.0吨/小时。机身采用钢结构焊接框架，经时效处理消除应力，保证设备运行稳定性与使用寿命，正常维护情况下整机使用寿命≥10年。
 
汇流带轧机凭借高精度、高产能、高稳定性的核心优势，可广泛应用于光伏组件汇流带、电子设备连接线、电力传输母线等产品的规模化生产，助力行业提升产品质量与生产效率，是新能源与电子制造领域不可或缺的关键生产装备。