真空感应甩带炉是在真空状态下，通过感应加热将金属合金熔料熔化，然后，再经过保温装置使熔料滴在高速旋转的水冷甩带轮上，将其快速冷却，形成细晶非晶材料，例如钕铁硼合金稀土功能材料。这种材料被广泛应用于国防、科研单位、大学及企业实验室中，具有广泛的应用前景

1、特点:此系统由不锈钢真空腔体，分子泵，25Kw感应电源，甩带系统和收料腔体组成
2、配置水冷铜辊，尺存φ300*150mm
3、*大线速度50m/s;铜棍转速无极连续调速;
4、LCD触摸屏，可设置温度，感应加热功率，铜棍转速和ON/OFF等参数:
5、*大处理量为50~ 100g;
6、可电动调节坩埚与铜棍距离，坩埚顶部安装热电偶用于测量金属熔炼温度;
7、电源要求:电压380V, :三相，50Hz; 功率25Kw(需要60A的空气开关) ;
8、真空腔体和真空泵
8.1真空腔体尺寸: 500*550*700mm(L*W*H)
8.2铰链式仓门，有石英观察窗口与照明灯，实时观察甩带过程;
8.3配DN200分子泵1台，使腔体极限真空度达到6. 67*10E-4Pa，机械泵1台:
9、感应加热与温度控制
9. l配25Kw感应加热电源;
9.2处理样品量: 50~ 100g
9.3金属熔融温度、加热时间、和喷出时间点自动控制:
9.4精密温控系统:设置30段升温程序，控温精度+2C;
10、气压调节器与电磁阀
10.1安装PID气压调节阀用于精密控制坩埚内的气压，将熔融态金属推出:
10.2腔体安装电磁阀，用于腔体清洗时切断真空泵与腔体;
11、设备参考尺寸: ~2120*1100*2000mm