SCPH2日标止回阀
在现代工业与日常生活中,阀门作为管道系统中的重要组成部分,SCPH2日标止回阀的生产标准涵盖了设计与制造、材料选择、连接方式、性能要求、测试与检验以及标志与标签等多个方面,这些标准的严格执行确保了阀门的性能稳定、安全可靠,满足了不同工况下的使用需求。严格按照JIS(日本工业标准)进行设计与制造,其性能与可靠性直接关系到整个系统的安全与效率,在众多领域得到了广泛应用。
SCPH2日标止回阀根据结构形式的不同,可分为多种类型,以适应不同工况的需求。
SCPH2日标止回阀主要包括以下几类:
1、升降式止回阀:阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于轻小口径的场合。升降式止回阀又可分为直通式和立式两种,直通式一般安装在水平管路,而立式则适用于垂直管路。
2、旋启式止回阀:阀瓣绕转轴作旋转运动,流体阻力一般小于升降式止回阀,适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣、双瓣及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合;双瓣旋启式止回阀则适用于大中口径管路;多瓣旋启式止回阀则多用于大口径管路。
3、蝶式止回阀:蝶式止回阀的阀瓣呈圆盘状,通过阀杆的旋转实现开启与关闭,具有结构简单、重量轻、体积小等优点,适用于大口径、低压、介质为水或空气等场合。
SCPH2日标止回阀相关参数信息
材质:阀体、阀瓣等主要零部件采用SCPH2碳钢或更高标准的SCS13/SCS14不锈钢,确保阀门在恶劣工况下的耐腐蚀性和耐久性。
连接方式:采用对夹式连接方式,简化了安装过程,提高了安装效率,同时减少了因连接不当导致的泄漏风险。
公称通径与压力:公称通径范围广泛,从40A至200A不等,公称压力为10K,满足多种管道系统的需求。
适用介质与温度:适用于水、油、蒸汽及腐蚀性介质,适用温度范围在-40℃至425℃之间,具有广泛的适用性。
设计标准与试验:遵循JIS B2071设计标准,并通过JIS B2003规定的各项检查与试验,确保产品性能稳定可靠。
SCPH2日标止回阀性能要求:
1、密封性能:阀门在关闭状态下应具有良好的密封性能,防止介质泄漏。
2、流体阻力:阀门的流体阻力应尽可能小,以减少对管道系统的影响。
3、耐压性能:阀门需能承受一定的压力而不发生泄漏或损坏。
4、耐温性能:阀门应能在规定的温度范围内正常工作,不发生变形或失效。
SCPH2日标止回阀测试与检验
SCHD日标止回阀在生产过程中需经过严格的测试和检验,以确保其性能和质量符合相关标准。这些测试和检验通常包括:
1、外观检查:检查阀门的外观是否完好,无裂纹、锈蚀等缺陷。
2、尺寸检查:测量阀门的各项尺寸,确保其符合设计要求。
3、密封性测试:在规定的压力下进行密封性测试,检查阀门是否泄漏。
4、耐压试验:对阀门进行耐压试验,检查其承压能力。
5、动作性能测试:测试阀门的开启和关闭动作是否灵活、可靠。
SCPH2日标止回阀压力试验
公称压力
PN
(MPa) |
强度实验压力
1.5P
(MPa) |
密封实验压力 |
介质工作温度(℃) |
水
1.1P
(MPa) |
气
(MPa) |
至200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
425 |
450 |
*大允许工作压力(MPa) |
1.6 |
2.40 |
1.76 |
0.6 |
1.6 |
1.5 |
1.3 |
1.2 |
1.0 |
0.9 |
0.7 |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
2.5 |
2.3 |
2.0 |
1.8 |
1.6 |
1.4 |
1.1 |
4.0 |
6.00 |
4.40 |
4.0 |
3.9 |
3.3 |
3.0 |
2.8 |
2.3 |
1.8 |
6.4 |
9.60 |
7.04 |
6.4 |
5.9 |
5.2 |
4.7 |
4.1 |
3.7 |
2.9 |
10.0 |
15.00 |
11.00 |
10.0 |
9.2 |
8.2 |
7.3 |
6.4 |
5.8 |
4.5 |
16.0 |
24.00 |
17.00 |
16.0 |
14.7 |
13.1 |
11.7 |
10.2 |
9.3 |
7.2 |