超强耐蚀:得益于钛材的自然钝化特性与HIP技术的深度强化,阀门表面形成更加稳固的氧化保护层,有效抵御强酸、强碱及海水等恶劣环境的侵蚀,延长使用寿命。
高温稳定:HIP处理显著提升了钛材的高温稳定性,使阀门能在高达数百摄氏度的环境中保持优异的密封与操作性能,适用于高温蒸汽、热油等介质的控制。
轻量化设计:钛材的轻质特性结合精密制造工艺,大幅减轻阀门重量,便于安装与维护,同时保持高强度,确保结构安全。
广泛适用性:无论是高纯度介质的输送,还是腐蚀性流体的截断,热等静压钛质闸阀都能提供精准、可靠的流体控制,满足多样化应用需求。
热等静压技术是一种先进的材料处理技术,通过在高温(通常超过材料的再结晶温度)和高压(可达数千大气压)环境下,对材料施加各向同性的压力,实现材料的深度致密化、微观结构优化及性能提升。
高效致密:HIP技术能够消除材料内部的孔隙、裂纹等缺陷,实现近乎完美的致密结构,显著提升材料的力学性能和耐腐蚀性。
性能优化:通过精确控制温度和压力条件,HIP技术可定制优化材料的微观结构,如晶粒细化、相变控制等,从而增强材料的综合性能。
绿色环保:整个HIP过程无有害物质排放,符合现代工业的绿色生产要求,助力可持续发展。
热等静压钛闸阀的制造是一个融合了精密铸造、HIP强化处理、精密机械加工及严格质量控制的复杂过程:
原材料精选:选用高品质钛材作为起始材料,确保其化学成分的纯净与物理性能的优越。
精密铸造:采用先进的铸造技术,确保阀门铸件的尺寸精度与内部结构的完整性。
HIP强化处理:将铸件置于HIP设备中,在高温高压环境下进行深度致密化处理,消除内部缺陷,提升性能。
精密机械加工:对HIP处理后的阀门进行精细加工,包括阀体、阀杆、阀座等关键部件的精密车削、铣削及研磨,确保密封面的高精度与光滑度。
质量检测与测试:通过无损检测、压力测试、密封性测试等多道质量检测工序,确保每一台阀门均符合严格的性能标准。
型号 | 公称压力(Mpa) | 公称通径 DN(mm) |
尺寸(mm) | |||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-фd | |||
Z41W-16TA2 | 1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-ф14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-ф14 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-ф14 | ||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-ф18 | ||
40 | 240 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-ф18 | ||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-ф18 | ||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-ф18 | ||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-ф18 | ||
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-ф18 | ||
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 24 | 8-ф18 | ||
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-ф23 | ||
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-ф23 | ||
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-ф25 | ||
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-ф25 | ||
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-ф25 | ||
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-ф30 | ||
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-ф34 |
品牌: | 欧电阀门 |
型号: | TA2-Z41W-16 |
连接形式: | 法兰 |
材质: | TA2 |
公称通径: | 15-500 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品 |
密封形式: | 硬密封式 |
标准: | 国标、日标、美标 |