1.进油过滤系统：由加热器、初滤器组成。

2.真空抽气系统：分水器、真空分离器、真空泵、储水器、单向阀和冷却器组成。

3.真空喷淋系统：由真空罐、喷淋器、温控器和红外线液位控制器组成。

4.出油过滤系统：由抽油泵、安全阀，二级过滤、超精过滤器组成。


润滑油多功能滤油机 过滤杂质脱水破乳化脱色一体过滤设备用途：
主要适用于氧化后油品颜色呈红色的各种润滑油、油液需要降低酸质成份的油。广泛用于对不合格的液压油、液力传动油、冷冻机油、机械油、压溶机油、空压机油、淬火油、齿轮油、热处理油、抗磨液压油、乳化严重的油、水分过多的油、等企业废油、污油，注塑机油、汽缸油、纺织机油、高速机械用油，等高精度的润滑油的再生过滤净化处理。
润滑油除酸再生真空滤油机是在原有真空滤油机的基础上，增加了再生过滤装置，拥有原来ZJD滤油机设备的所有功能，快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高油液的润滑性能，减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，还能对油品中的酸质成分进行过滤净化，以延长油品的使用寿命。
润滑油多功能滤油机 过滤杂质脱水破乳化脱色一体过滤设备特点：
1，聚结分离与真空脱水相结合，聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用世界领先的聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
2，滤除杂质能力强，大面积、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效除去油中的铁屑、灰尘、杂质。
3，H、P、M高分子吸附材料的通瑞技术。采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需升温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。
4，加热采用*优化的管路设计，确保加热均匀，无死油区，油温稳定。
5，人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，安全可靠。
6，独特的再生脱色系统。运用高分子吸附材料作为载体，中和吸附油中的酸性组份，利用微孔截留油中游离碳和细小胶状物从而达到改变其色泽, 脱色除酸脱色性能高。

润滑油多功能滤油机 过滤杂质脱水破乳化脱色一体过滤设备优势：
该机将使用后被污染了的各种含水、含杂质、含酸的机械润滑油进行净化再生处理，即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质，且保证处理后的油品可提高其清洁度，并使运动粘度，闪点等达到国家使用油品标准。


 

技术参数：

三级初滤器由不锈钢和玻璃纤维构成，除杂能力强。

优势：

1、过滤器具有良好的过滤性能、5-200um的颗粒完全过滤。

2、玻璃纤维滤材具有高强度的纤维结构，具备了高过滤精度、高纳污能力的优点。  

3、耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好；
4、不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度；
5、不锈钢滤芯合理的“W”形折叠结构提高了过滤面积

6、不锈钢滤芯适用低温、高温环境；清洗之后可以再使用，免更换。滤油机配套滤芯。

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