WSZ-F-1地埋式一体化生活污水处理设备

对于一体化污水处理设备的制造*程度上，鲁盛设备相当*，自主研发生产，尽力满足每一个客户的需求，只有更加的把工作完善的更好，我们才会有更多的客户选择，就来看看我们家的设备吧。

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目前传统的一体化污水处理设备，针对较小水量的废水，容易造成投资高、能耗高、运行比较繁琐及占地面积大等问题，已不适用于较小水量的处理项目中去。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种一体化小型微动力污水处理设备，有效的解决了传统的使用土建解决污水处理时，浪费土地资源，造价高，需要时间去管理等问题。

其解决的技术方案是，包括污水处理设备,污水处理设备内从左至右依次设有竖向的*折流板、第二折流板、第三折流板、第四折流板、第五折流板，*折流板、第二折流板、第三折流板、第四折流板、第五折流板将污水处理设备分割成*厌氧滤池、第二厌氧滤池、填料流动生物过滤池、沉淀池，沉淀池的上方设有经L型第六折流板分割成的消毒池，*折流板、第二折流板、第三折流板、第四折流板、第五折流板、第六折流板均不接触污水处理设备的顶部，*折流板、第三折流板、第五折流板均不接触污水处理设备的底部，*厌氧虑池的上部设有连通外界的进水管，*厌氧虑池、第二厌氧虑池、填料流动生物过滤池内分别固定有填料，填料流动生物过滤池内设有曝气系统，消毒池内设有连通外界的出水管，填料流动生物过滤池的底部设有L型回流管，回流管的另一端置于*厌氧虑池液面之上。

本实用新型结构巧妙，HY-DBS型一体化小型微动力污水处理设备可地埋，也可放置在地面及建筑物以上，这样就不仅能大大节约占地面积，实现土地资源的*大利用化;同时该设备采用微动力装置，很大程度上降低了后期污水处理的运行费用，便于人员操作管理，而且该设备运至现场后进行简单管道连接即可投入使用，大大节省了客户在污水项目上所需耗费的心神。HY-DBS型一体化小型微动力污水处理设备不管地埋还是放置地面以上，都不影响该套污水处理设备的处理效果。

 

工艺说明 

DM污水处理设备主要用于生活污水和与之类似的工业有机废水的处理，其主要处理方法是采用目前较为成熟的生化处理技术—生物接触氧化，水质设计按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均200mg/L，出水BOD5按200mg/L设计。 

设备主要有七部分组成：（1）全自动格栅（2）缺氧池（3）生物接触氧化池（4）二沉池（5）消毒池（6）污泥池（7）自动控制柜 

污水进入设备前行设置--调节池，以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为4-8小时，调节池进口处设置格栅网箱，以拦载污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。

设备常规检查

1)、粗、细格栅除污机

(a)、维护管理 

a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡查，增加除污次数，保证水流畅通。

b）格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。

c）格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。

d）每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。 

(b)、安全操作 

a) 除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后，检查设备是否具备开机条件。 

b) 除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时，必须停机后 进行处理。 

c) 检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。

(c)、维护保养 

a) 保持除污机及其周围清洁。 

b) 细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。

c) 发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。

d) 除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
电气元件和仪表的选取

1、预处理段电气控制

一般电气线路中*常用的电器主要有：熔断器、各种开关、断路器、交直流接触器、各种按钮、指示灯、各种继电器，这些电器的特点就是用触点去接通和断开电气线路，从而控制电机或电器的工作的状态。因此在电气原理图中常见的就是触头、接触器线圈、继电器线圈、热继电器及其触点的图形符号和文字符号，同时要根据设备的负载来选择元件的容量。

预处理段的设备包括2个粗格栅电机、2个细格栅电机、两个刮泥桥电机，这些设备除了功率不一样之外，电气控制原理完全一样。

设计要求：电机电源指示；电机自动控制与手动控制两种方式；电机运行状态指示；电机过载、故障自动停机。

2、曝气池段电气控制

曝气池处理段主要通过变频器来控制曝气电机的转速，曝气池段含有4组共24台曝气机，每台曝气机分为木地控制和远程控制，同时可以手动调节曝气机的转速。

设计要求：曝气机控制既有手动控制又有自动控制；可以手动和自动调节曝气机的转速;曝气机运行指示；变频器故障指示；曝气机转速指示。

3、生物滤池段电气控制

生物滤池段包括生物滤池和泵房两部分。每格生物滤池有一个进水蝶阀、一个反冲进水蝶阀、一个出水闸门、一个反冲出水闸门；泵房内含有两个反冲总管蝶阀、两台增压水泵、一台反冲水泵。

闸阀设计要求：电源指示；手动打开与关闭；自动打开与关闭

设计依据及原则

设计依据：

1、根据国家GB8978-1996《污水综合排放标准》

2、室外排水设计规范（GBJ14-87）

3、《给水排水设计手册》GB8978-1996

4、《生活杂用水水质标准》CJ/T48-1999

 

系统内所配所有转动机械设备（如水泵、风机等）有良好的运行业绩，并获或省部级以上优质产品称号。水泵、风机的噪声、振动指标满足有关规定，否则设相应的防噪减振措施。风机出口采用双层隔音，运行噪音在距风机中心1.5m范围≤80db。风机和中间提升泵（如有）各2台，1用1备。系统内

近年来,磷系阻燃剂特别是有机磷系阻燃剂,以其腐蚀性低、有毒物少等优越性成为溴系阻燃剂的重要替代品种,具有广阔的市场应用前景 。但是在其生产过程中,通常产生大量难降解有机废水,造成环境污染,严重危害人类健康。该废水特征为:COD 浓度较高,含有较多不溶性、难降解有机物和总磷。总磷中主要是大分子量的难处理的有机磷,因此,该废水的可生化性能较差,不利于生物降解。

缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反消化反应*为警觉的节能型降解过程。容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作 管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧的生物脱氮工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其他指标也达到排放标准。

 

权利要求书

1.一种一体化小型微动力污水处理设备，包括污水处理设备(1)，其特征在于，污水处理设备(1)内从左至右依次设有竖向的*折流板(2)、第二折流板(3)、第三折流板(4)、第四折流板(5)、第五折流板(6)，*折流板(2)、第二折流板(3)、第三折流板(4)、第四折流板(5)、第五折流板(6)将污水处理设备(1)分割成*厌氧滤池(7)、第二厌氧滤池(8)、填料流动生物过滤池(9)、沉淀池(10)，沉淀池(10)的上方设有经L型第六折流板(11)分割成的消毒池(12)，*折流板(2)、第二折流板(3)、第三折流板(4)、第四折流板(5)、第五折流板(6)、第六折流板(11)均不接触污水处理设备(1)的顶部，*折流板(2)、第三折流板(4)、第五折流板(6)均不接触污水处理设备(1)的底部，*厌氧虑池(7)的上部设有连通外界的进水管(13)，*厌氧虑池(7)、第二厌氧虑池(8)、填料流动生物过滤池(9)内分别固定有填料(14)，填料流动生物过滤池(9)内设有曝气系统，消毒池(12)内设有连通外界的出水管(15)，填料流动生物过滤池(9)的底部设有L型回流管(16)，回流管(16)的另一端置于*厌氧虑池(7)液面之上。