尿素合成氨塔使用金属316L鲍尔环填料生产工艺，从煤气化装置来的粗煤气首先进入煤气洗涤分离器中将粗煤气中夹带的粉尘及焦油等杂质除去，再进入气气换热器与第二变换炉出口变换气换热，粗煤气被加热至240℃左右后进入原料气过滤器。原料气过滤器中装有除油剂，可进一步将粗煤气中的粉尘等对催化剂有害的杂质脱除掉；之后，粗煤气进入一变换炉进行变换反应，一变换炉出口变换气温度420℃左右，CO 30%左右（干基，vol）。一变换炉出口的变换气首先与来自界外的过热蒸汽混合，之后在一淬冷器中与被锅炉给水加热器加热到210℃的锅炉给水激冷到220℃，淬冷水流量由温度控制阀控制；

   工艺气进入第二变换炉进行变换反应。第二变换炉出口变换气温度约360℃，工艺气中CO含量～11.0%（干基，vol）。第二变换炉出口变换气进入煤气预热器与本工序的粗煤气换热之后进入第二淬冷器，同样用210℃的锅炉给水激冷到约220℃进第三变换炉；
   第三变换炉出口变换气温度约280℃，工艺气中CO含量4.2%（干基，vol）左右。变换工艺气进入第三淬冷器，同样用210℃的锅炉给水激冷到约215℃进第四变换炉；
   第四变换炉出口变换气温度约230℃，工艺气中CO含量为1.5%（干基，vol）。至此，完成了工艺气的整个变换反应，其后是变换气的降温和冷凝液的处理过程。

下面萍乡科隆填料塔内件厂详细为您介绍尿素合成氨塔金属316L鲍尔环填料的性能参数及应用：
   金属316L鲍尔环填料是采用不锈钢材质2205、316L、316、321、304等不锈钢薄板经冲压、整形加工而成。是一种高径相等的开孔环型填料，在圆环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔，每层窗孔有5或更多个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下，却大大改善了填料层内气液两相的流动情况，提高了填料的流体力学与传质性能。
   金属316L鲍尔环填料无论其在塔内的方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，气液分布均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。
 

尿素合成氨塔金属316L鲍尔环填料技术参数：