二相分离器用聚结器PLUS252Y孔板波纹规整填料

   二相分离器用聚结器PLUS252Y孔板波纹规整填料通量大效率提高，效率和通量都大大提高，通量增加了，截面积流速提高，气液接触时间短，效率下降。新一代高性能“Plus 家族”中的一员，较之传统的规整填料，处理量可提高 20–45 %，更高的分离效率和更低的压降，同时保留 Mellapak 的全部优点。PLUS规整填料。与常规波纹填料主要区别在于，填料每盘的上下端部由直倾斜形状改为带有圆弧状倒角，造成相邻上下两盘填料之间的波纹夹角由90度（主要是Ｙ型应用）变成带有圆角的90度，因此阻力大为降低，据称适用于规整填料塔的改造场合。
      二相分离器用聚结器PLUS252Y孔板波纹规整填料是在250Y孔板波纹填料的基础上开发的一种规整填料，在填料两端上下翻边，这样在不增大比表面积的情况下，相对应增大了填料在运行中的阻力。二相分离器用聚结器PLUS252Y孔板波纹规整填料是由许多波纹薄板组合成的圆盘状填料，结构紧凑，排列规则，其比表面积可通过波纹结构的形状进行调整；波纹与塔轴的倾角主要有30°和45°两种，各盘填料垂直装于塔内，组装时相邻两波纹板反向叠靠，相邻的两盘填料间交错90°排列，这种相互垂直的排列方式使上升气流不断改变方向，下降的液体也不断重新分布，流流体在塔内充分混合，故传质效率高。但波纹填料不适于处理黏度大、易聚合或有悬浮物的物料，此外，填料装、清理较困难，造价也较高。

二相分离器用聚结器PLUS252Y孔板波纹规整填料的结构特点如下：
1、与普通填料相比，本填料在顶部和底部分别设置了一段直边波纹填料，使相邻两填料层之间的汽液相流道更加畅通，减小了汽液两相的流通阻力降，因而具有高通量、低压降等优点；
2、适当增大开孔率，使得金属板波纹两侧面积润湿、汽液接触交换更加充分，有效地提高了填料比表面积的利用率，因而具有较高的传质效率；
3、直边波纹和倾斜波纹的交替组合结构，加强了汽液两相的扰动程度，提高了传质推动力，降低了传质阻力，进一步提高了处理能力和传质效率。

   二相分离器用聚结器PLUS252Y孔板波纹规整填料用于填料数量较多，比如直径大于三米的塔比较合适，因为效率提高后可以减少用量，虽然单位价格高35%以上，但总价差别没那么大。PLUS对于提高通量来说确实有较大作用，但相对来说，通量提高了、塔截面流速就会提高、气液接触时间就会缩短，分离效率应有所降低。不能被忽悠了，分离要求不高的场合还好，理论级数需求高的要谨慎了！252Y（即PLUS）与常规250Y效率的比较，这两种填料比表面积相同，在相同F-factor下，PLUS的HETP均高于常规250Y！亦即plus的分离效率在相同条件下略低于250Y。