炼钢废水含油主要是设备润滑时的滴漏造成的，针对废水含油主要是浮油的特点，采用平流隔油池，废水先流经隔油池，大量的浮油被隔油池的挡板阻隔并浮集在水的表面，再通过浮油回收机进行回收。

浮油回收机具有除油效果好、安装、操作简便等优点，它的工作原理是依靠一条亲油疏水的环形集油拖（吸油编缆），通过机械驱动以一定的速度在隔油池水面上连续不断地回转，把浮油从含油污水中粘附上来，经挤压辊把油挤落到油箱中，进行油的回收。

除油设施安装使用后,除油结果明显，出水含油浓度符合循环水质要求，收油能力 2t/h。

吸油编缆是一种专用的撇油带，吸油编缆用于编缆式浮油回收撇油机。其中撇油编缆尺寸根据现场水池情况确定。如周长27 米，宽度 150 毫米。

钢带除油机安装在热连轧生产线旋流井地下泵房平台,设备技术参数:

设备名称：旋流井钢带除油机

输送介质：浮油

除油能力:240L/h

工作制度:连续型

滚筒直径:280mm

带 宽:200mm×2条

带 长:约10.76米

钢带除油机设备及配套减速电机均具备与装机设备互换要求。

  工作环境：输送介质主要为油，环境较潮湿。

 供货内容：钢带除油机设备1套，除整机配套减速电机外额外配1套减速电机。

设备制造技术要求及标准：设备运转噪音低于80dB。

性能及结构材质要求：钢带除油机由电机减速机、机架、上下滚轮、刮片及不锈钢带组成，电机上方加防护罩.用于去除旋流井内的浮油。其工作原理是电机减速机带动上滚轮旋转，使钢带运动穿过水面，因为油水比重、表面张力等的区别，钢带可吸附浊环水中部分废油，钢带上吸附的废油被刮片刮下顺着油槽进入废油箱。

钢带刮油机配套电机应采用封闭电机，减速机采用国内品牌；刮油机上、下滚轮均采用限位滚轮，防止钢带跑偏；刮片采用可调式设计。

钢带刮油机配套钢带应采用易附着油脂的不锈钢环带；刮油机本体除电机上方的防护罩采用碳钢制作外，其余均采用不锈钢制作；刮片采用耐磨聚氨酯材料。