‌同心双轴分散机‌是一种广泛应用于化工、涂料、制药等行业的混合分散设备，其核心功能在于通过高效机械作用实现物料的均匀混合与精细分散。设备由内外两轴同心嵌套构成，内轴通常配备高速分散盘，外轴则设计为低速搅拌桨，两轴独立驱动，形成协同作用‌。

工作原理

当设备启动时，内轴带动分散盘以每分钟数百至上千转的高速旋转，产生强力剪切力，将物料中的团聚颗粒打散；外轴则以较低转速运转，促使物料在容器内形成上下循环流动，避免局部过热或混合死角‌1。具体运作过程中，物料首先被外轴的低速搅拌桨导入工作区域，形成基础混合状态。随着内轴高速分散盘的介入，物料层间产生剧烈速度梯度，分散盘边缘线速度可达20-40米/秒，这种速度差形成强大液压剪切效应，有效破除颗粒间的范德华力与静电吸附‌。

结构特点

同心双轴分散机的结构设计包含精密传动系统，通常采用双电机独立驱动配置，通过行星齿轮箱或电磁耦合器实现无级调速。内轴转速范围多设定在0-1500rpm，外轴控制在0-80rpm，速比调节精度可达±1%。分散盘采用锯齿形或梅花形结构，边缘经表面硬化处理，耐磨性能优异。密封系统采用双端面机械密封与气体隔离组合设计，确保高粘度物料处理时不泄漏‌。

应用场景

同心双轴分散机适用于处理粘度范围在500-50000mPa·s的流体，固含量上限达80%。在处理纳米级粉体分散时，通过优化分散盘浸入深度与离底距离，可避免漩涡卷气。对于易沉降体系，外轴搅拌桨的特殊曲面设计能有效提升底部物料，确保分散均匀性‌。实验数据显示，处理钛白粉悬浮液时，双轴结构较单轴设备分散效率提升40%，粒径D90值降低至0.8μm以下，单位能耗减少25