超声波高频金属焊接机|精密超声波金属焊接机
超声波高频金属焊接机应用范围： 
1、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热； 
2、热锻热成型：各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。 
3、焊接：各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接； 
4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的（真空）熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。 
5、其它应用：（电机转子）热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。
超声波高频金属焊接机无电流通过工件，无电流通过工件，无熔化出现。而且相同的合金材料均能达到理想焊接，其电性能和热性能是其它工艺所达不到的。比较于熔化焊接，超声焊接消耗低、寿命长、劳动强度低。
3、超声波金属焊接机特点：
(1)、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
(2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
(4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到*低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。