产品介绍
工业污泥桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨,使湿物科在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。结构形式一般为卧式,双轴或四轴。桨叶式干燥器分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染,排气量小,热效率高,体积相对小,有利于节约能源及防止空气污染。
工业污泥桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证较佳的传热效果。
性能特点
- 设备紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率极佳,一般可达到80%~90%,是节能型设备。
- 设备低转速,对颗粒状及片状物料的破碎性很小。
- 对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间几分钟到几小时,可调。
- 附属设备简单,投资少。操作费用低。
- 一机多用,可作干燥、冷却、气体回收、反应、加热(预杀菌)等工艺操作
适应物料
浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用。干燥,设备主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
技术规格
项目
型号 |
JYG3 |
JYG9 |
JYG13 |
JYG18 |
JYG29 |
JYG41 |
JYG52 |
JYG68 |
JYG81 |
JYG95 |
JYG110 |
| 传热面积(m2) |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
| 有效容积(m3) |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.85 |
2.8 |
3.96 |
5.21 |
6.43 |
8.07 |
9.46 |
| 转速范围(rmp) |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
| 功率(kw) |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
45 |
55 |
75 |
95 |
| 器体宽A(mm) |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1296 |
1476 |
1652 |
1828 |
2032 |
2210 |
| 总宽B(mm) |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1676 |
1854 |
2134 |
1186 |
2438 |
2668 |
| 器体宽C(mm) |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
4114 |
4724 |
5258 |
5842 |
6020 |
6124 |
6122 |
| 总长D(mm) |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6808 |
7570 |
8306 |
9296 |
9678 |
9704 |
9880 |
| 进出料距E(mm) |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3810 |
4420 |
4954 |
5384 |
5562 |
5664 |
5664 |
| 中心高F(mm) |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
915 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
| 总高H(mm) |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1778 |
2032 |
2362 |
2464 |
2566 |
2668 |
| 进汽口N(寸) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
2 |
| 出水口O(寸) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
2 |