DUPLOMATIC电磁阀直流线圈C31-D24K1/20，购买进口液压、气动、自动化控制工业配件，认准“上海韦米机电设备有限公司”，保证原装产品，品质保障，售后无忧，批量零售，价格优惠，常用产品现货供应。欢迎新老客户咨询采购！
  直线电流的安培定则对一小段直线电流也适用。环形电流可看成许多小段直线电流组成，对每一小段直线电流用直线电流的安培定则判定出环形电流中心轴线上磁感强度的方向。叠加起来就得到环形电流中心轴线上磁感线的方向。直线电流的安培定则是基本的，环形电流的安培定则可由直线电流的安培定则导出直线电流的安培定则对电荷作直线运动产生的磁场也适用，这时电流方向与正电荷运动方向相同，与负电荷运动方向相反。

1.圆形线圈通往电流形成的磁场
（1）线圈中心处的磁场方向可将线圈上某一小段导线视为直线，由安培右手定则判定之。
（2）通有电流的圆形线圈上每一小段电流所产生的磁场，在线圈内都指向同一方向，故线圈内的磁场较直导线电流产生的磁场强度大。
（3）圆形导线通入电流时，线圈外的磁场因各小段电流产生磁场的方向不一致， 因此产生的合成磁场较圈内磁场弱。
（4）圆形线圈的电流愈大，半径愈小，则线圈中心处的磁场强度即愈大。
（5）圆形线圈和圆盘形薄磁铁的磁力线形状相似。
2.螺线形线圈电流的磁场
（1）用一条长导线绕成螺线形的长线圈，相当于由很多个圆形线圈所串联而成，每一圆形导线在中心处所建立的磁场均为同向，可以增强效应，故线圈中心处的磁场较单匝圆形线圈为强。
（2）线圈内部磁力线形成方向相同的直线，在线圈约两端磁力线则渐弯曲向外。
（3）螺线形线圈的磁力线特性与棒形磁铁的磁力线相似，线圈内的磁力线与线圈外方向恰相反。
（4）线圈内磁场的强度与线圈上的电流及单位长度内线圈的圈数成正比。
3.螺线形线圈电流内磁场方向的右手螺旋定则（安培定理）：以右手掌握住线圈，四指指向电流方向，大拇指所指的方向即为线圈内磁力线方向。

电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。由于电磁铁的推力有限，电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。
电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号，使电磁铁通电吸合或断电释放，从而直接控制阀芯移位，来实现油流的沟通、切断和方向变换，来操纵各执行机构的动作。推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。

电磁阀分类:
一、按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为:液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀(深冷电磁阀)、真空电磁阀等。
二、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、等。
三、按电磁阀的使用材质不同可分为:铸铁体(灰口铸铁、球墨铸铁)、铜体(铸铜、锻铜)、铸钢体、全不锈钢体(304、 316)、非金属材料(ABS、聚四氟乙烯)。
四、按管道中介质的压力不同可分为:真空型( -0.1~0Mpa)、低压型( 0~0.8Mpa)、中压型( 1.0~2 5Mpa)、高压型(4.0~6.4Mpa)、超高压型(10~21Mpa)
五、按介质温度不同可分为:常温型( 5C~80C)、中温型( 100年~150C)、高温型( 150~220C)、超高温型(250C~450C)、低温型(-40C~0C)、超低温型(-196C)。
六、按工作电压不同分为:交流电压: AC230V 380V 110V 24Y直流电压: DC24V 12V 6V 220y；一般常用电压为AC230V DC24V, 推荐用户尽量选用常用电压、特殊电压供货周期较长。
七、按电磁阀的防护等级可分为:防爆型、防水型、普通型等。


电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

液压传动技术的原理与特点
1、液压传动的介绍
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动并称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中应用广泛的技术。
2、液压传动的优点
(1)体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击，
(2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速;
(3)换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换;
(4)液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制;
(5) 由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长;
(6)操纵控制简便，自动化程度高;
(7)容易实现过载保护。
液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等，行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等，钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等，土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥粱操纵机构等;发电厂涡轮机调速装置等等，船舶用的甲板起重机械、船头门、舱壁阀、船尾推进器等，特殊技术用的控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等。
3、液压传动的基本原理
液压传动的基本原理是在密闭的容器内，利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。液压传动是利用帕斯卡原理!帕斯卡原理是大概就是:在密闭环境中，向液体施加一个力，这个液体会向各个方向传递这个力!力的大小不变!液压传动就是利用这个物理性质，向一个物体施加一个力，利用帕斯卡原理使这个力变大!从而起到举起重物的效果!
液压传动在阀门行业也得到很大的应用,如阀门的机床制造加工设备、阀门]液压试验设备、阀门的液压传动装置等。
DUPLOMATIC电磁阀直流线圈C31-D24K1/20，意大利迪普马电磁阀直流线圈，DUPLOMATIC电磁阀线圈；
BOBINA C20.6-A110K1/10    线圈
BOBINA C20.6-A230K1/10    线圈
BOBINA C22-D12K1/10    线圈
BOBINA C22-D24K1/10    线圈
BOBINA C25.4-A110K1/11    线圈
BOBINA C25.4-A230K1/11    线圈
BOBINA C31-D12K1/20    线圈
BOBINA C31-D24K1/20    线圈
C22-D220K1/20    线圈
C22-D28K1/10    线圈
CM-DS3/10    手动应急装置
CM-DS5/12    手动应急装置
CP-DS3/10    手动应急装置
DS3-RK/10N-D00    电磁换向阀
DS3-S1/10N-D24K1    电磁换向阀
DS3-S2/10N-A230K1    电磁换向阀
DS3-S2/10N-D24K1    电磁换向阀
DS3-S3/10N-A230K1    电磁换向阀
DS3-S3/10N-D00    电磁换向阀
DS3-S3/10N-D24K1    电磁换向阀
DS3-S3/10N-D28K1    电磁换向阀
DS3-S4/10N-D24K1    电磁方向阀
DS3-TA/10N-A230K1    电磁换向阀
DS3-TA/10N-D24K1    电磁换向阀
DS3-TA02/10N-D24K1    电磁换向阀
DS3-TA23/10N-A230K1    电磁方向阀
DS3-TA23/10N-D24K1    电磁换向阀
DS3-TA23/10N-D28K1    电磁换向阀
DS3-TB/10N-A230K1    电磁方向阀
DS3-TB/10N-D24K1/CP    电磁换向阀
DS3-TB02/10N-D28K1    电磁换向阀
DS3-TB23/10N-D24K1    电磁方向阀
DS5-RK/12N-D220K1    电磁换向阀
DS5-S1/12N-D24K1    电磁换向阀
DS5-S2/12N-D24K1    电磁方向阀
DS5-S3/12N-A230K1    电磁换向阀
DS5-S3/12N-D24K1/CM    电磁换向阀
DS5-S4/10N-A230K1    电磁阀
DS5-S4/12N-A230K1    电磁方向阀
DS5-S4/12N-D24K1    电磁方向阀
DS5-TA/12N-A230K1    电磁换向阀
DS5-TA/12N-D24K1    电磁换向阀
DSE3-A08/10N-D24K1    比例方向阀
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DSE3-A26/10N-D24K1    比例方向阀
DSE3-C08/10N-D24K1    比例方向阀
DSE3-C16/10N-D24K1    比例方向阀
DSE3-C26/10N-D24K1    比例方向阀
DSE3G-A26/11N-E0K11/B    比例方向阀
DSE3G-C26/11N-E0K11/B    比例方向阀
DSE5-A30/10N-D24K1    比例方向阀
DSE5-A60/10N-D24K1    比例方向阀
DSE5-C30/10N-D24K1    比例方向阀
DSE5-C60/10N-D24K1    比例方向阀
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DSP7-S1/20N-EE/D24K1    电液换向阀
DSP7-S3/20N-EE/D24K1    电液换向阀
DSP7-TA/20N-IE/D24K1    电液换向阀
DSPE7-C150/11N-II/D24K1    比例方向阀
DT03-2E/10/24V DC    电磁锥式方向阀
DXJ3-D0L10/10N-E0K11    伺服阀
E5P4-S1/E/40N-D24K1    电液换向阀
E5P4-S3/E/40N-A230K1    电液换向阀
E5P4-S3/E/40N-D24K1    电液换向阀
E5P4-TA/E/40N-D24K1    电液换向阀
ECA/A/10    电磁插头
ECA/B/10    电磁插头
EDM-M211-20E0    比例放大器
EDM-M212-20E0    比例放大器
EDM-M231-20E0    比例放大器
EDM-M232-10E0    比例放大器
ERS4M-D/40    节流阀
ERS4M-SA/40    节流阀
EX7S/L/10    7芯插头
GP1-0034R95B/20NH    液压泵
GP2-0234R95F/10N    外口齿合齿轮泵
LC40-QD4/10V    插装阀
LP40-Q/10V    插装阀阀盖
MCD4-SP/51N    叠加阀
MCD5-D/51N    压力控制阀
MCD5-DT/51N    压力控制阀
MCD5-SB/51N    压力控制阀
MCD5-SBT/51N    压力控制阀
MCD5-SP/51N    叠加阀
MCD6-D/51N    压力控制阀
MCD6-SBT/51N    压力控制阀
MCD6-SP/51N    叠加阀
MERS-D/50    叠加阀
MERS-RD/50    节流阀
MERS-SA/50    节流阀
MERS-SB/50    节流阀
MRQ4-SP/M1/51    叠加式溢流阀
MVPP-D/50    叠加阀
MVPP-SA/50    叠加阀
MVPP-SB/50    叠加阀
MVR-RS/P/50    单向阀
MVR-SA/51    单向阀
MVR-SB/51    单向阀
MVR-SP/51    叠加阀
MVR-SPT/51    单向阀
MVR-ST/51    单向阀
MZD2/50    减压阀
MZD2/A/50    减压阀
MZD3/50    减压阀
MZD3/A/50    叠加阀
MZD3/B/50    减压阀
MZD4/50    叠加阀
MZD5/50    减压阀
PRE25-350/10N-D24K1    比例压力阀
PRE3-210/10N-D24K1    比例压力阀
PRED3-210/10N-D24K1    比例压力阀
PRED3-350/10N-D24K1    比例压力阀
PRED3G-210/11N-E0K11/B    比例压力阀
PSC-32D/20    液压安装支架
PSP6/21N-K1/K    压力继电器
PST2/21N-K1/K    压力继电器
PTH-250/20E1-K10    压力传感器
PTH-400/20E1-K10    压力传感器
RLM3A-C01/10N-D24K1    电磁快慢阀
RM2-W4/31N    压力控制阀
RM2-W5/31N    压力控制阀
RM2-W6/31N    压力控制阀
RPCER1-8/C/52-24    比例流量阀
RQ3-P5/41    板式溢流阀
RQ3-P6/41    板式溢流阀
RQ4M4-SP/51    压力控制阀
RQ4M5-D/51    压力控制阀
RQ4M5-SP/51    压力控制阀
RQ5-P5/41    板式溢流阀
RQ5-P6/41    板式溢流阀
RQ5-W5/41    管式溢流阀
RQM3-P5/A/60N-A230K1    电磁溢流阀
RQM3-P5/A/60N-D24K1    板式电磁溢流阀
RQM3-P5/B/60N-D28K1    电磁溢流阀
RQM3-P6/A/60N-A230K1    溢流阀
RQM3-P6/A/60N-D24K1    电磁溢流阀
RQM5-P5/A/60N-A230K1    电磁溢流阀
RQM5-P5/A/60N-D24K1    板式电磁溢流阀
RQM5-P6/A/60N-A230K1    板式电磁溢流阀
RQRM3-P3/1/A/M/51N-A230K1    电磁卸荷阀
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UEIK-21/51-24    比例放大器
VPP4M-SA/40    单向阀
VPPM-046PC-R00S/10N000    柱塞泵
VPPM-073PC-R00S/10N000    柱塞泵
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Z4M4-I/50    减压阀
Z4M5-I/50    减压阀
ZDE3-D/30N-D24K1    比例减压阀
液压传动系统的组成
1、液压动力原件
将动力装置的机械能转换成为液压能的装置，其作用是为液压传动系统提供压力油,是液压传动系统的动力源。例如液压泵。
1.1液压泵
液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
1.2齿轮泵
齿轮泵即依靠密封在个壳体中的两个或两个以上齿轮,在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。齿轮泵的概念是很简单的，即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。困油现象齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1, 于是总有两对齿轮同时啮合, :并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着
齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载，而封闭腔容积的增大又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪音，这就是齿轮泵的困意现象。
危害：径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。
消除困油现象方法:通常是在两侧盖板上开卸荷槽，使封闭腔容积诚小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通，容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。
1.3叶片泵
叶片泵即通过叶轮的旋转，将动力机的机械能转换为水能(势能、动能、压能)的水力机械。
叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。
1.4柱塞泵
柱塞泵即利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排;出液体并增高其压力的泵。
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

2、液压执行元件
将液压能转换为机械能的装置，其作用是在压力油的推动下输出力和速度或转矩和速度，以驱动工作装置做工。例如液压缸、液压马达。
2.1液压马达
液压马达习惯上是指输出旋转运动的，将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置。
液压马达亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。
高速马达齿轮马达具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好、对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小等优点。缺点有扭矩脉动较大、效率较低、起动扭矩较小(仅为额定扭矩的60%-一70%)和低速稳定性差等。
2.2液压缸
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓神装置与排气装置组成。缓神装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则。
3.3液压控制调节元件
用来控制液压传动系统中油液的流动方向、压力和流量，以保证液压执行元件和工作装置完成工作。
液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀。
3.4液压辅助元件
保证液压传动系统正常工作。例如油箱、油管、滤油器。
液压辅件是系统的一一个重要组成部分，其合理设计和选用在很大程度上影响液压系统的效率、噪声、温升、工作可靠性等技术性能。主要包括:
3.4.1过滤器
过滤器的作用:滤去油中杂质，维护油液清洁，防止油液污染，保证系统正常工作。
3.4.2蓄能器
蓄能器的作用:
蓄能器是液压系统中储存和释放压力能的装置。
1.作辅助动力源或紧急动力源在工作循环不同阶段需要的流量变化很大时，常采用蓄能器和一个流量较小的泵组成油源。另外当驱动泵的原动机发生故障时，蓄能器可作紧急动力源。
2.保压和补充泄漏需要较长时间保压而泵卸载时，可利用蓄能器释放储存的压力油，补充系统泄漏，保持系统压力。
3.吸收冲击和消除压力脉动在压力冲击处和泵的出口安装蓄能器可吸收压力冲击峰值和压力脉动，提高系统工作的平稳性。
3.4.3油箱
油箱是液压系统中储存液压油用。
油箱的功用:
储存系统所需的足够油液;;
散发油液中的热量;
逸出溶解在油液中的空气; :
沉淀油液中的污物;
对中小型液压系统，泵装置及一些液压元件还安装在油箱顶板上。
3.4.4热交换器
系统能量损失转换为热量以后，会使油液温度升高。若长时间油温过高,油液粘度下降，泄漏增加，密封老化，油液氧化，严重影响系统正常工作。为保证正常工作温度在20~65C，需要在系统中安装冷却器。相反，油温过低，油液粘度过大，设备启动困难，压力损失加大并引起过大的振动。此种情况下系统应安装加热器，将油液温度升高到适合的温度。
3.4.5管件
管件是用来连接液压元件、输送液压油液的连接件。它应保证有足够的强度,没有泄漏,密封性能好，压力损失小，拆装方便。
3.4.6密封装置
密封装置用来防止系统油液的内外泄漏，以及外界灰尘和异物的侵入，保证系统建立必要压力。
3.5液压工作介质
工作介质指传动液体，通常被称为液压油。
3.5.1液压油
液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
3.5.2液压油的要求
质量要求:
1.合适的粘 度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
2.良好的极压抗磨性， 以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。
3.优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。
4.良好的抗泡性 和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失:并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。
5.良好的抗乳化性， 能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。
6.良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。