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SK型水环真空泵

￥1990.00

上海

上海上久泵业制造有限公司

15年

指数：310

工商已认证

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图文详情
产品参数

一、产品概述：

SK型水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。

SK型水环真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。

由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。

SK型水环真空泵性能参数：

型号	抽气量（m3/min）		极限压力		功率(kw)		转速 (r/min)	压缩机压力 (Mpa)	进出口口径		供水量 (L/min)
	*大	吸入压力为-0.093MPa时不小于	mmHG	MPa	真空泵	压缩机			进出口口径
	*大	吸入压力为-0.093MPa时不小于	mmHG	MPa	真空泵	压缩机			进	出
SK-1.5	1.5	1.35	-680	-0.091	3	4	1450	0-1	70	70	10-15
SK-3	3	2.8	-710	-0.093	5.5	7.5	1450	0-1	70	70	15-20
SK-6	6	5.4	-710	-0.093	11	15	970	0-1	80	80	20-30
SK-9	9	8.1	-710	-0.093	15	22	970	0-1	80	80	30-40
SK-12	12	11	-710	-0.093	18.5	30	970	0-1	80	80	40-50
SK-15	15	13.5	-710	-0.093	30	45	970	0-1	80	80	50-60
SK-20	20	18	-710	-0.093	37	55	740	0-1	150	150	60-80
SK-30	30	28	-710	-0.093	55	75	740	0-1	150	150	70-100
SK-42	42	37.2	-710	-0.093	75	-	740	-	150	150	95-130
SK-60	60	54	-710	-0.093	95	-	590	-	250	250	140-180
SK-85	85	76.5	-710	-0.093	132	-	590	-	250	250	180-220
SK-120	120	110	-710	-0.093	185	-	590	-	300	300	220-260

二、SK型水环真空泵工作原理

如图1所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5，水环上部内表而与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空问，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低.气体被吸入空间：在后半转过程中，水环内表面渐渐与轮毂禹靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体被排出,如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。

由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中,必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

当泵排出的气体不再利用时.在泵排气一端接有气水分离器(可自己制作一水箱代替)，废水和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由抹气管抹出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高.这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水（自来水），以降低工作水的温度，保证^能达到所要求的技术要求和性能指标。

当作为压缩机使用时，泵排气11接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出，压缩气体时，工作水极易发热，水由泵出口排出，温度会变得较高，因此在气水分离器的底部.要不断地供给冷水，以补充被放走的热水，问时起冷却作用.使工作水温度不致过髙，从而保证压缩机性能，达到技术指标.满足工艺要求。

三、SK型水环真空泵启动及停车

1.启动：

长期停车的泵在开动以前，必用手转动数周，以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行(参见设备说明图）。

1)关闭进气管路上的闸阀4；

2)启动电动机(从传动方向看，电机为顺时针方向旋转，右侧为吸气口，左侧为排气口)。泵为机械密封，应先给机械密封加水再起动电动机；

3)打开供水管上的阀门6〖或直接用自来水向泵内供水扒逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止；

4)当泵达极限真空或*大压力时，打开进气管路上的间阀2，泵开始正常工作；

5)调整填料压盖，使水成滴往外滴为好；

6)由阀门来调整气水分离器向泵供水量，以便在要求的技术条件下运转，使功率消耗*小，达到性能指标，满足工作要求；

7)调整供水管供给气水分离器的水量，以便用*小的水耗量，保证泵内所要求的技术规范；

8)泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，但功率消耗并不增大，可将进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸声即行消失。如果爆炸声不消失，且功率消耗增大，则表明泵已发生故障，应停车检修。

2.停车

停车应按以下顺序：

1)关闭进气管上的阀门（做压缩用时应先关闭排气管上的阀门，然后关闭吸气阀）；

2)关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，应使泵继续运转1-2分钟，排出部分工作液。泵为机械密封，机械密封的冷却水不能关闭；

3)关闭电动机，再关闭机械密封冷却水；

4）如果停车时间超过一天，必须将泵及气水分离器内的水放掉，以防锈蚀。

四、SK型水环真空泵维护

1．经常检査轴承的工作和润滑情况。

2．正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃，*高不允许超过55℃-60℃：，正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油牵部更换。

3．如果是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。

如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。

五、SK型水环真空泵拆卸及装配

拆卸：

泵的拆卸分为部分拆卸检査和完全拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏′应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端（无联轴器一端）开始拆卸，其顺序如下：

1《松开并取下两连通管（SK-1.5/3无连通管）；

2松开并取下后轴承压盖；

3用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖；

4松开填料压盖螺帽，取下填料压盖:

5松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓；

6在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖；

7取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。完全拆卸，应按下列顺序继续进行；

8松开另一个泵脚螺栓，从底座上取下泵头；

9取下联轴器

10从轴上取下联轴器的键

11取下前轴承压盖；

12松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承；

13松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖；

14将轴和叶一同从端盖中取出；

15从轴上取下轴套；

16从轴上取叶轮。

拆卸完毕，应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。

装配:

①装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净：

②清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油：

③装配顺序与拆卸顺序相反。

装配时*主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小，直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。