金属零部件在工业生产设备的切削、段磨、整形加工过程中，润滑冷却油（或乳胶液）被加热到一定温度时，就会裂变成丙烯醛、苯并芘及环芳烃等雾状的有毒有害物质，并伴随产生的异味，从生产机床设备中直接向周围空间以雾状的气体形式排放，常此以往对现场生产人员的肌体产生危害，严重的可产生至变、致畸、致癌等作用。

工业润滑冷却油（或乳胶液）产生的油雾废气浓度高、含水量少、粒径小（粒径小于0.1μm左右）、呈乳化雾状，易产生大量焦油味，净化难度大，一般净化装置无法净化完全。特别是冷却油经高温后裂变产生的焦油味，很难去除。

目前，国内的工业冷却油雾/废气净化装置（例如：数控机床吸雾器）一般采用常规的机械过滤和静电吸附等净化技术，虽能消除部分油雾污染，但存在较大缺陷：如净化效率底、清洗周期短、维护成本高、易产生二次污染，更不能降解油雾中的有机物质和异味。

采用目前达到国际先进水平的低温等离子体和离心净化技术，确保工业冷却油雾/废气净化装置的净化率大于99%以上，净化持续时间在三个月之上；降解油雾中的有机物质和异味大于65%以上。工业油雾/废气净化机，在低温等离子体和离心净化技术的基础上，加装催化氧化药剂，对祛除油雾中的异味有非常显着的效果，理论上可达到美国国家标准。