• SOW单级双吸水平中开蜗壳式离心泵
•   主要供输送温度不高于105℃的清水或理化性质类似于水的液体。 适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶、炼油工业（一般性液体）等输送液体的场合。
  运行数据
  出口直径：DN=80~500MM（额定点）
  流量：50~4200M3/H（额定点）
  许用工作压力：2。5MPA；
  许用试验压力：2。5MPA
        介质：清水或物理化学性质类似于清水的的其它液体（固体颗粒≤80MG/L）。
  温度：≤105℃
  水力
               经优化设计的水力模型，不仅使泵具有优异的水力性能，并且没有轴向力（理论上）这一困绕水泵特别是大型水泵运行的难题。  泵体、泵盖、叶轮经精密铸造，过流表面光滑提高了泵的抗汽蚀性能和效率。
  
   密封
           根据输送介质或用户要求采用填料密封或机械密封，不受转向限制。对于填写料密封，有足够的空间用于更换填料。
  
   工作条件
  1．许用工作压力为2.5MPA；即泵入口压力+泵扬程≤2.5MPA。根据泵壳承受的***大压力，SOW中开泵泵体和泵盖材质采用灰口铸铁（1.6MPA）、球墨铸铁（2.0MPA）、铸钢（2.5MPA）。在订货时敬请注明泵的承压情况或材质。
  2．介质：温度≤105℃的清水或物理化学性质类似清水的其它液体（固体颗料≤80MG/L）。
  
   轴承
  1．采用油脂润滑的封闭式滚动轴承，维护简单，运行时间长。
  2．配备恒定油位的油杯，也可用稀油润滑。
  3．选用进口（瑞曲SKF、日本NSK、日本NTN）高质量轴承，运行平衡，噪音低，使用寿命长。
  
   结构
             结构紧凑、稳定性好。SLOW中开双吸泵 为泵壳中开结构，进出口均在泵体上，检修时只需吊出泵盖，转子部件便可移出进行检修作业，而不需折卸管路，十分方便。
        SLOW中开双吸泵 根据需要电动机（驱动机）可以在左端也可在右端，方便现场安装。SLOW中开双吸泵结构上缩短转子部件轴向尺寸，轴的钢性更好，运行更稳定可靠。设有泵体密封环，而叶轮密封环为可选用件。密封环磨损后可以更换，减少了运行维护费用。

 

型号如下：SOW80-220，SOW80-280，SOW80-350，SOW100-260，SOW100-320，SOW100-400，SOW125-240，SOW125-300，SOW125-380，SOW125-480，SOW150-280，SOW150-350，SOW150-450，SOW150-570，SOW200-340，SOW200-410，SOW200-530，SOW200-660，SOW250-390，SOW250-390，SOW250-470，SOW250-610，SOW300-330，SOW300-450，SOW300-550，SOW300-710，SOW350-380，SOW350-440，SOW350-520，SOW350-640，SOW400-550，SOW400-600，SOW500-520，SOW500-650，SOW500-710，SOW500-800，SOW500-860，SOW600-560，SOW600-630，SOW600-710，SOW600-830，SOW700-590，SOW700-710，SOW700-820，SOW800-740，SOW800-840，SOW800-970

安装前根据样本或安装图给定的尺寸，要做好安装前的各项准备工作。按照相应的标准，混凝土基础必须有足够的强度，以确保装配安全可靠。将机组放在基础上之前，混凝土必须坚固、表面应光滑平整。

 

安装机组

 

把机组放在基础上，地脚螺栓插入基础中的预留孔中，在基础与底座之间垫垫块，将底座垫起40～50mm，调整机组水平后，对地脚螺栓灌浆并让其坚固。用调整螺栓精确地调整机组并在联轴器处对中，均匀拧紧地脚螺栓，此时对底座灌浆。

 

注意：底座必须灌浆！

 

泵和驱动设备的调整

 

机组安装完毕后，必须确保泵和驱动设备在联轴器处精确对中，方法：用游标卡尺或千分尺，在联轴器两端面均匀旋转量具90°，两联轴器的轴向和径向偏差不超过0.04mm，就可以认为机组已经对中了。点动驱动设备，确保转向泵转向一致，装上联轴器柱销及附件。

 

管路

 

不允许把泵当作管路支撑点，管路应该在泵附近设可靠支撑。吸上管路应成向上的斜度布置，倒灌管路应成向下的斜度布置，即吸水管路不可有可以窝气的高点。进口管路若为短管，短管的直径至少要与泵进口直径相同，进口管路若为长管，***经济的直径应视具体情况而定。泵进出口应有扰性接头，以缓冲管路产生的变形。泵出口压力表应紧挨泵出口布置，不允许装在出口闸阀后面。


启动、运行、停机

 

运行前的检查

 

泵在启动前必须检查以下几项：

 

1）所有仪器、仪表是否能准确工作；

 

2）底座是否与基础紧固；

 

3）联轴器与泵机组是否校正；

 

4）管路是否按要求连接；

 

5）驱动设备是否按使用说明书安装；

 

6）轴承润滑油是否加好；

 

7）泵是否已排气；

 

8）对于机械密封，如泄漏量较大，应拆检、更换。

 

9）检查泵转向与驱动设备转向是否一致，可以用点式方式判别。泵不允许频繁启动。

 

启动

 

泵不允许干转！

 

启动前，泵排完气后，出口阀门应是关闭的。进口阀门完全打开，关闭压力表旋塞，以防启动瞬间，压力突然升高，损坏压力表。完成以上步骤后启动电机，待转速正常后打开压力表旋塞，可在压力表上看到压力升高，然后慢慢打开出口阀。如果电机不是直接启动，请按相关说明书进行电机启动程序。

 

运行

 

泵必须在允许的范围内工作！

 

停机

 

关闭压力表旋塞，关闭出口闸阀，进口阀不要关闭，关闭驱动设备时，要确保机组能平缓地停下来。泵长期停止工作时，进口阀必须关闭，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。为了确保泵随时可以启动，并防止泵内及泵入口处产生沉淀物，每一个月或每三个月要启动一次泵（五分钟左右）。泵长期不用时，若环境温度较低，需将泵内的液体放干净。
 

 

可能发生的故障及排除方法

 

 

 

 

 

故  障	原  因	消除方法
泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动	1、注入的水不够 2、管路或仪表漏气	1、再往泵内注水 2、拧紧堵塞漏气处
泵不吸水，真空表显示高度真空	1、底闸没打开或已淤塞 2、吸水管路阻力太大 3、吸水高度太高	1、校正或更换底阀 2、清洗或更换吸水管路 3、降低吸水高度
泵不出水，压力表显示有压力	1、出水管路阻力太大 2、旋转方向不对 3、叶轮堵塞 4、转速不够	1、检查和缩短出水管路 2、纠正电机的旋转方向 3、清洗叶轮 4、检查电源电压，提高转速
流量不足或扬程太低	1、叶轮或进出水管路阻塞 2、密封环磨损过多，或叶轮损坏 3、转速低于规定值	1、清洗叶轮或管路 2、更换损坏的零件 3、调正至额定转速
泵消耗的功率过大	1、填料压得太紧 2、叶轮与密封环磨擦 3、流量过大	1、拧松填料压盖 2、栓查原因，清除机械磨擦 3、减小闸阀开度
泵内部声音反常，泵不上水	1、吸水管阻力过大 2、吸水高度过高 3、吸水处有空气吸入 4、所吸送的液体温度过高 5、流量过大而发生汽蚀现象	1、清理吸水管路及底阀 2、降低吸水高度 3、检查底阀，降低吸水高度，堵塞漏气处 4、降低液体温度 5、调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转
泵不正常振动	1、泵发生了汽蚀 2、叶轮不平衡 3、泵轴与电机轴不同心 4、底脚螺栓松动	1、调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转 2、叶轮校正静平衡 3、校正泵轴与电机轴的同心度 4、拧紧底脚螺钉
轴承过热	1、轴承内没有油 2、泵轴与电机轴不在同一中心线上	1、检查并清洗轴承体，加润滑油 2、校正两轴的同心度使在同一中心线上