石墨接地模块是一种以高纯度石墨为核心材料，搭配固化剂制成的新型接地极组件，核心优势是低电阻、抗腐蚀、寿命长，能有效解决传统金属接地极（如角钢、钢管）在高土壤电阻率地区（如山区、沙漠）接地电阻难达标，以及在盐碱、沿海地区易锈蚀的问题，广泛用于电力、通信、防雷等领域的接地系统中。
一、核心优势：解决传统接地极痛点
降阻效果好，适配复杂土壤
石墨本身具有优异的导电性能，且模块多设计为多孔或柱状结构，能增大与土壤的接触面积（是同等体积金属极的 3-5 倍）；同时可通过向模块周边填充降阻剂，进一步降低土壤电阻率，在高阻地区（土壤电阻率＞100Ω・m）仍能实现接地电阻≤4Ω 的要求，适配性远优于传统金属极。
抗腐蚀能力强，寿命长
石墨化学性质稳定，不溶于酸、碱、盐溶液，在沿海盐碱地、化工厂区等强腐蚀环境中，寿命可达 30 年以上（传统镀锌金属极寿命仅 5-10 年），无需频繁更换，大幅降低后期维护成本。
施工便捷，安全性高
模块重量轻（单块通常 10-30kg），无需大型吊装设备，可采用水平埋置（适用于土层较浅区域）或垂直埋置（适用于深层土壤）；且石墨不产生电化学腐蚀，不会因接地极锈蚀导致接地系统失效，也避免了金属离子污染土壤，安全性更优。
二、安装与使用关键注意事项
埋置规范：确保接触充分
埋深需符合要求：垂直埋置时，顶部距地面≥0.8 米；水平埋置时，埋深≥0.6 米，避免受地表温度变化、雨水冲刷影响接触效果。
模块间连接需可靠：多块模块串联或并联时，需用铜缆（截面积≥25mm²）或镀锌扁钢连接，接头处采用螺栓紧固 + 焊接加固，涂抹导电膏防止氧化，确保电流顺畅泄流。
降阻剂配合：*大化降阻效果
高土壤电阻率地区必须搭配专用降阻剂（避免使用普通盐类降阻剂，防止腐蚀模块）：填充时需将降阻剂均匀包裹模块，厚度≥50mm，且与周围土壤压实贴合，形成 “模块 - 降阻剂 - 土壤” 的良好导电通路，避免出现空隙导致电阻升高。
土壤适配：避开不利环境
禁止将模块埋设在砂石层、岩石缝隙等 “接触不良” 区域，若无法避开，需先开挖基坑并回填细土 + 降阻剂混合物；同时远离污水井、化粪池等腐蚀性强的区域，虽模块抗腐蚀，但周边土壤若含高浓度化学物质，仍可能影响长期导电性能。
后期维护：定期检测是关键
每年至少检测 1 次接地电阻（用接地电阻测试仪），若电阻值超过设计要求（如防雷系统≤4Ω），需检查模块连接是否松动、降阻剂是否流失，必要时补充降阻剂或增加模块数量。
避免在模块埋置区域上方堆载重物或进行土方开挖，防止模块移位、破损，破坏接地通路。
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