高分子尾矿管由超高分子量聚乙烯为原料通过挤出成型，分子量在250万以上，耐磨性能高；超高耐磨尾矿管材摩擦系数低，表面光滑，具有好的自润滑性和不粘着性，不易结垢。
        山东迪浩耐磨管道有限公司现开发生产Φ65mm-Φ1200mm，壁厚8—60mm，工作压力l一3MPa的多种规格超高分子量聚乙烯管材。工作压力在2—3MPa以上的也可选用超高分子聚乙烯复合管材。

高分子尾矿管特性：
1、高耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，钢管的4-7倍。
2、高耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性，超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
4、良好的自润滑性，超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性，超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。
6、不易结垢性，超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。
7、耐环境应力开裂性优；弹性模量是PE100的1.5倍以上； 抗疲劳强度>50万次。
 
高分子尾矿管应用领域:
    固体颗粒、粉体的输送--耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点 ，可应用于各行业，如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。
    浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不 锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送 、热电厂粉煤灰输送,江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
    液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送， 如：化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业油、成品油输送、沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口 管道、海水利用、市政供排水等。
    气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性优、可抵抗冷冻破坏，对于 机械振动，地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气 、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。

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