顶装防溢流防静电接地控制器
一、产品概述

防溢流防静电控制器是用于危险化学品槽车（罐车）装卸过程中的安全保护装置，主要用于：

· 防溢流：监测液位，防止装车时液体溢出。

· 防静电：确保槽车接地良好，避免静电积聚引发火灾或爆炸。

· 联锁控制：与装车泵、阀门联动，异常时自动停止作业。

适用于顶部装卸（上装）和底部装卸（下装）两种方式，兼容各类油品、化学品、液化气等介质。

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二、安装方式

1. 上装（顶部装卸）安装

适用场景：传统敞口装车、小型槽车、无密闭要求的场合。

安装位置：

· 防静电部分：接地夹安装在槽车金属部位，接地桩连接大地。

· 防溢流部分：

 · 接触式：液位探棒/浮球开关安装在罐口，检测液位上限。

 · 非接触式：超声波或雷达液位计安装在罐顶，监测液位。

接线方式：

· 控制器与接地夹、液位传感器、装车泵/阀门联锁。

· 可选声光报警器，异常时提醒操作人员。

[槽车顶部]  

├── 防溢流传感器（液位开关/超声波）  

├── 静电接地夹（连接车体）  

└── 控制器（安装在装车平台附近）  

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2. 下装（底部装卸）安装

适用场景：密闭装车、大型槽车、化工行业高标准安全要求。

安装位置：

· 防静电部分：接地夹连接槽车金属框架，确保可靠接地。

· 防溢流部分：

 · 流量计+液位联锁：通过质量流量计监测装车量，超限自动关闭阀门。

接线方式：

· 控制器与底部装车臂、紧急切断阀、泵系统联动。

· 支持继电器通信，可接入DCS/PLC系统。

[槽车底部]  

├── 防溢流（流量计/压力传感器）  

├── 静电接地（连接装车臂金属部分）  

└── 控制器（与装车控制系统集成）  

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三、应用说明

1. 工作流程

1. 接地检测：槽车就位后，静电接地夹连接车体，控制器检测接地电阻（≤55Ω），合格后允许装车。

2. 液位/流量监测：

  · 上装：液位传感器实时监测，接近满罐时触发报警并关阀。

  · 下装：流量计累计装车量，达到设定值后自动停止。

3. 异常处理：

  · 若接地不良或溢流风险，控制器输出继电器信号，切断泵/阀门电源，同时声光报警。

2. 适用行业

· 石油石化：汽油、柴油、原油装车。

· 化工：甲醇、苯类、酸碱等腐蚀性介质。

· LNG/LPG：液化气槽车密闭装卸。

· 食品/制药：酒精、溶剂等易燃液体。

3. 优势特点

· 高安全性：符合GB 12158、API RP 1004等标准，防爆认证（Ex dⅡBT6）。

· 灵活适配：支持上装、下装多种安装方式，兼容各类传感器。

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四、注意事项

1. 安装前需确认槽车接地桩无油漆、锈蚀，确保导电良好。

2. 防溢流传感器需定期校准，避免误报。

3. 控制器应远离强电磁干扰源（如变频器、高压电缆）。

4. 下装系统推荐采用气动紧急切断阀，响应速度更快。