水性醇酸树脂涂料纳米乳化机,水性醇酸树脂纳米乳化机,醇酸树脂高速乳化机,14000转水性醇酸树脂涂料纳米乳化机,在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。
  水溶性醇酸树脂water-5oluhle alkvd resin是由多元醇、多元酸与植物油(或脂肪酸)经a化缩聚制成的一种可溶于水的醇酸树脂。为了使制成的醇酸树脂可溶于水，必须控制它的酸值和分子量。水溶性醇酸树脂大多数是高酸值、低猫度的树脂、也可采用多缩多元醇〔如多缩乙二醇，二缩水甘油等)借助于醚基的助溶作用来改善其水溶性或者加入部分多元酸也同样会有明显的效果。水溶性醇酸树脂是水溶性树脂的卞要品种之一、可制成各种常温干燥和低温烘于漆。

制备醇酸水分散体乳液目前主要有以下的途径,使传统的醇酸树脂含过量的梭基，并用
胺或氨将其中和成盐，得到水稀释性醇酸树脂乳液,制备具有核壳结构的丙烯酸改性醇酸
树脂，将疏水的醇酸树脂部分作为乳胶粒的核，亲水的丙烯酸共聚物部分作为壳，疏水的核被包裹在亲水的壳中间，这就是自乳化的醇酸树脂核壳乳液,通过外加乳化剂的方式将溶剂型醇酸树脂转相乳化成醇酸树脂乳液。
    转相乳化的操作有二种方法,温度转相法(Phase Inversion Temperature PIT)，即先将乳化
剂与树脂均匀混合，然后在高于P TI'温度下滴加水制成油包水乳液，再降低至P TI'温度以下而转相成水包油乳液;(2)乳液转相点法(Em ulsion InversionPoint E IP，即先将乳化剂与树脂均匀混合，然后滴加水制成油包水乳液，提高水的含量而转相成水
包油乳液。醇酸树脂的乳化一般采用E IP法，因为该法有如下优点:尽可能降低乳胶粒的尺寸、窄的粒径分布、泡沫少、操作容易、更低的乳化剂用量、良好的稳定性等。

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高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。 

超高速高剪切均质乳化机应用于: 奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊  盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液  农药(除草剂 杀虫剂)

超高速高剪切均质乳化机特别应用于: 疫苗、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混悬液

超高速分散均质乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
超高速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
超高速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

均质乳化机	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定
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