导电聚合物电容器浆料材料高速剪切大小型分散机对于低ESR（等效串联电阻）电解电容器而言，导电聚合物几乎不可或缺。凭借优异的导电性和温度稳定性，这种导电聚合物聚(3,4-乙烯二氧噻吩)（亦称为PEDOT）在电容器行业被广泛用于制造聚合物钽电容器、铌电容器和铝电容器。 传统的电容器通常采用铝箔或者由钽粉或铌粉的烧结体作为金属阳极材料。由于容量与电极表面积直接相关，因此需要通过蚀刻工艺将铝箔粗糙化。 而钽粉或铌粉本身的表面积就很大。电介质层由金属氧化物组成，通过阳极氧化工艺形成。然后，在金属氧化物层上形成对电极（即聚合物阴极层），从而形成完整的电容器结构。传统钽电容器的对电极材料为二氧化锰电解质，附着以石墨层和银浆层。铝卷绕式电容器的对电极也是由第二层铝箔材料构成，因为整体铝卷绕式电容器由铝阳极和阴极箔组成，其中的隔膜浸泡在液体电解质中。 在现代电容器中，二氧化锰和液体电解质已经被Clevios™导电聚合物材料所替代，该材料使手机和笔记本电脑等电子设备中的元器件变得更加稳定、高效，目前已经成为行业*。

 

影响分散结果的因素有以下几点

 

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，chao细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就bu能zai好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

   高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chao gao速分散机。其剪切速率可以chao过14000 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备。

高剪切均质分散机	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	40	2.2	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	40	7.5	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	40	15	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	40	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	40	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	40	160	DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。