乳液法制备透明质酸基微纳米HA凝胶粉碎匀化机是天然细胞外基质成分之一，具有良好的生物相容性、生物可降解性以及强大的保水能力。基于透明质酸的微纳米凝胶具有尺寸可调、易于修饰、柔软可变形且能保持结构完整的特点，不仅能满足大多数本体凝胶的应用需求，且因其小尺寸的特征又拥有独特的优势，因此在生物医用领域得到广泛应用

透明质酸(Hyaluronic acid， HA)是天然线性大分子酸性粘多糖，分子链由D-葡萄糖醛酸和N-乙酰氨基葡萄糖组成的双糖单元重复连接而成，*早于1934年由美国哥伦比亚大学眼科教授卡尔·迈耶等从牛眼玻璃体中分离得到。HA分子链上含有大量的羧基、羟基和乙酰氨基，赋予其强大的亲水能力，它可以吸收相当于自身重量1000倍的水，被称作“生物大分子保湿剂”。同时，HA分子链易于修饰，可依靠共价或非共价作用结合各种功能分子，在生物医用领域有着广泛应用。
 

微纳米凝胶是内部具有三维网络结构、可以吸水溶胀的纳米或微米级交联聚合物粒子，相比本体凝胶，微纳米凝胶有更多样的设计和更广泛的应用。作为天然细胞外基质成分之一，HA拥有良好的生物相容性、无免疫原性以及生物可降解性，因此基于HA的微纳米凝胶在药物缓释载体、组织工程支架、医疗诊断、医疗美容等领域都有广泛研究。

透明质酸基微纳米凝胶的制备

制备透明质酸基微纳米凝胶的方法多种多样，可依据应用需求，选择合适的制备方式。模板法和微流道法制备的微凝胶尺寸均一，形貌规整，但制备效率低；机械破碎法是大批量快速制备微凝胶的常用方法，但不能应用于对尺寸均一性和形貌规整性要求高的领域；制备包埋生物活性分子或细胞的微纳米凝胶，可通过水环境中自组装、乳液法或微流道法制备。常见的制备方法分述如下。

利用水相和油相的不相容性，将HA的水溶液在油相中分散形成小液滴，交联后分离、洗涤、干燥，可得到HA的交联微球。乳液法制备过程中的参数调整，如乳化转速、水油比、表面活性剂含量等，对于形成稳定乳液并且*终制备尺寸均一和形貌良好的微球具有决定性作用。乳化转速过低，不利于油相和水相的充分混合，无法形成有效的乳液体系;乳化转速过高，则降低小液滴的尺寸，体系扰动增加，小液滴之间的碰撞概率增大，引起小液滴之间的粘结和聚集。水油比是影响乳液稳定的另一重要因素，水相比例的提高，有利于形成粒径分布较均一的微球。表面活性剂由于同时含有亲水亲油基团，能降低分散相的表面张力，从而有利于形成稳定乳液。表面活性剂含量过低，液滴体积过大，易造成液滴间的粘结或破乳;表面活性剂含量过高，多余的表面活性剂会游离在界面附近增加碰撞几率，引起体系的不稳定。由此可以看出，利用乳液法制备HA微凝胶是一个不断优化参数的过程。

 

乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散均质，经过高频管线式高剪切分散机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

   高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，IKN在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。