氧化铝陶瓷隔膜浆料分散机,陶瓷隔膜浆料分散机,氧化铝陶瓷隔膜浆料分散设备是
至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。
当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。
氧化铝陶瓷隔膜浆料
什么是陶瓷隔膜？
陶瓷涂覆特种隔膜：是以PP，PE或者多层复合隔膜为基体，表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料，经过特殊工艺处理，和基体粘接紧密。显著提高锂离子电池的耐高温性能和安全性。
陶瓷涂覆特种隔膜特别适用于动力电池。
锂离子电池对隔膜的要求
隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构，进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性：
1、好的化学稳定性--耐有机溶剂；
2、机械性能良好--拉伸强度高，穿刺强度高；
3、良好的热稳定性--热收缩率低；较高的破膜温度
4、电解液浸润性—与电解液相容性好，吸液率高
三氧化二铝作为一种无机物，具有很高的热稳定性及化学惰性，是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。
陶瓷隔膜对氧化铝的性能要求：
1.粒径均匀性，能很好的粘接到隔膜上，又不会堵塞隔膜孔径。
2.氧化铝纯度高，不能引入杂质，影响电池内部环境。
3.氧化铝晶型结构的要求，保证氧化铝对电解液的相容性及浸润性。
涂覆高纯氧化铝（VK-L30G）隔膜的优点：
1.耐高温性：
氧化铝涂层具有优异的耐高温性，在180摄氏度以上还能保持隔膜形态。
2.高安全性：
氧化铝涂层可中和电解液中游离的HF，提升电池耐酸性，安全性提高。
3.高倍率性能：
纳米氧化铝在锂电池中可形成固溶体，提高倍率性和循环性能
4.良好浸润性：
纳米氧化铝粉末具有良好的吸液及保液能力。
5.独特的自关断特性：
保持了聚烯烃隔膜的闭孔特性，避免热失控引起安全隐患。
6.低自放电率：
氧化铝涂层增加微孔曲折度，自放电低于普通隔膜。
7.循环寿命长：
降低了循环过程中的机械微短路，有效提升循环寿命。
氧化铝陶瓷隔膜浆料分散机
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
2、设备特点
高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程，ERS设备1小时左右完成，超细分散效果显著，能耗*降低；
高速、高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；ERS设备的转速每分钟10000～15000转之间，超高线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。
多层多向剪切分散
同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；
ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，杜绝了短路现象，超细分散更为彻底。
3、工艺应用
锂电池正负极浆料的超细分散 电路板基材浆料粉液超细分散
高粘度物料粉液超细混合分散 纳米材料团聚物超细解聚分散
氧化铝陶瓷隔膜浆料分散机
面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
IKN石墨烯研磨设备采用XX的高速研磨分散技术，通过超高
转速（***高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的浆料。
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4、应用范围
电子电池：锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、电路板基材浆料
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