产品描述：

       板式换热器是近几十年来得到发展和广泛应用的一种新型高效、紧凑的热交换器，它由一系列互相平行、具有波纹表面的薄金属板相叠然后用夹板、螺栓紧固装配的一种换热器。冷热两种工作流体相间在每两块相邻板片组成的狭小而曲折的通道中流过，并通过间隔冷热流体的板片进行冷热交换。

       板式换热器主要由传热板片、密封胶垫、压紧装置等组成。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热系数高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达到99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热系数是列管式换热器的3~5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3.因此板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进换热设备。

      目前已广泛用于化工、石化、食品、机械、集中供热、冶金、动力、船舶、造纸、纺织、医药、核工业和海水淡化及热电联产等工业领域，可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热回收等工艺的要求，在换热器领域已成为一种极有竞争能力的品种，甚至在某些工业领域已取代了传统的管壳式换热器。随着它的发展，应用领域将越来越广。

 

板片和垫片

板片及胶垫材料的选用，主要看冷热交换介质的腐蚀性和温度而定。本公司制造的板式换热器板片材料及使用场合列在表一、垫片材料及使用场合列在表二，供用户参考选用。

表一   板片材料

表二   垫片材料

法兰和接管

       法兰和接管是板式换热器与换热系统其它部分的接口。材料有：304、316L、316、321、TA1、20#等。其规格可按国标GB9113-88选用，也可按客户特殊要求定做。

压紧板

       一般板式换热器只有一块固定压紧板，一块活动压紧板。如参与换热的介质超过两种，就得增加中间隔板。另外，中间隔板对提高换热器耐压性也有帮助。

压紧板的钢材一般选用45^#、16Mn。

压紧板上通孔的位置可由用户选定。

导杆

      上下导杆除起悬挂板片作用外，还起着定位作用。导杆的钢材一般选用304、45^#。

螺母和夹紧螺栓

      通过螺母和螺栓的夹紧，才把换热器组成整体。对于稍大型的换热器，螺母上设计有推力轴承，便于夹紧和拆卸操作。具体型号的结构形式和安装尺寸，请参考系列表。

安装要求

1、 设备在拆箱后应按装箱单所列项目进行检查，如有不符请即函告知本公司，以便能及时解决。

2、 设备上设计有起吊孔、环供吊装使用。在起吊前应根据名牌上所标的质量选好钢丝绳。

3、 设备要水平安放，并安放在没有管道或其他设备堵塞的地方，保证设备周围有1m左右的空场地，以便于检修。

4、 夹紧设备前应确保密封垫上没有砂子、油污、铁屑和焊渣等杂质，因为这些杂质会损坏密封面，引起泄漏。

5、 在拧紧地脚螺栓前，设备应夹紧到夹紧尺寸（其值按设备铭牌所示）。在夹紧传热板时，应按着对角线形式均衡进行，用力夹紧，见夹紧程序。

7、  在法兰处加密封垫时，密封垫要准确地放在法兰的正中间。

8、  管道支架应尽可能的靠近连接点，使阀和管道的安装对设备管口的附加力降到*低。

9、  加装节流阀时，建议安装在设备的管口处。

10、 输送液体进入设备的泵，应装有节流阀。如果泵的出口*大压力大于设备的*高使用压力时，要装一个安全减压阀。

11、 如果装配压力控制阀，应安装在设备的进口处，切勿装在出口处。