德国SKI公司的SDF 流量传感器是用于直径大于 25 毫米（1 英寸）的管道的通用流量测量仪器，适用的管道的直径*大可达10米（10,000mm）。对此流量传感器使用存在的实际限制很少。 这些传感器可用于测量气体、饱和湿蒸汽、过热干蒸汽或液体流量。

丹东德泽科技有限公司是德国SKI公司确认的中国总代理。

符合SIL2认证的易燃易爆气体流量计，SDF流量传感器具有如下的实际有用的优势：

● 简单、快速和低成本的安装；

● 现有管道需要更换已有的流量测量装置；现有管道上没有流量测量装置的，增加流量计改造。所需的安装工作量*少；

● 现场流量计的安装空间受到限制，上、下游直管段短；

● 需要测量带有灰尘、纤维、腐蚀性元素或在水饱和条件下的工艺气体；

● 在流量计的安装过程中，管道的运行不能中断或关闭；

● 出于经济（耗能成本控制）或技术原因，需要低压力损失流量计。

根据 DIN EN 1539，在生产过程中对混合气体体积流量的监测，防止形成爆炸性混合物。

MEP Olbo（现：OLBO & Mehler）是世界具有先进技术的纱线和织物产品制造专家。在 Hessisch-Lichtenau，有一家符合 DIN EN 1539 标准的生产厂。该标准对工厂安全和防爆提出了很高的要求。

具体而言，在生产过程中，必须输送*少量的空气以防止形成可燃混合物。应始终通过连续的空气体积测量来确保此*小体积。由于高安全性要求，测量技术必须符合 SIL2 和防爆。

纺织工业生产过程的纤维测量的空气量的严重污染加剧了这种情况。由于高温，它们往往会粘附在所有管道内部。即使管道非常脏，符合SIL2认证的易燃易爆气体流量计 仍可以提供“稳定可靠的测量结果”

含粉尘燃烧空气测量：由于自动空气净化，免维护

具有高净效率的现代燃煤电厂对燃烧空气的测量和控制提出了*高要求。

2012 年，阿尔斯通为斯洛文尼亚的 Šoštanj 褐煤发电厂建造了新的 6 号机组。该工厂的特点是采用先进的超超临界工艺技术，蒸汽压力为 270 bar，净效率为 43%。为了满足这些高要求，必须优化燃煤系统的空气供应。*佳燃烧可实现*大效率，同时将污染物水平降至低点并符合现代排放法规。因此，燃烧所需空气的测量和控制尤为重要。

电厂使用 SDF 传感器在总共 16 个测量点测量二次燃烧空气。探头尤其满足了大通道管径横截面的探测。

在这所有测量点中，*终客户与设备制造商使用全自动 LSE-HD 空气净化系统。在燃煤电厂中，燃烧空气中充满灰尘和颗粒。这些杂质会在连续运行中堵塞文丘里管或 SDF 传感器等初级元件的测量开口。

在连续操作中，手动清洁仪器几乎是不可能的。因此，LSE-HD 无需额外维护即可提供全自动清洁的舒适性，因此即使在困难条件下也能提供长期稳定的测量。