工作原理

化学法二氧化氯发生器/饮水消毒设备，HCFM型二氧化氯发生器采用化学法，运行时氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与lv气的混合气体，经吸收系统吸收后形成一定浓度的二氧化氯复合消毒液，然后输送至待处理水中。

2.2 总体结构

HCFM型二氧化氯发生器由供料计量系统、自动恒温加热系统、反应系统、吸收系统、智能型PLC控制系统、安全系统组成。发生器外壳为优质防腐PVC材料。

2.3 设备选用及制造技术

2.3.1 采用负压多级曝气反应新工艺，生产以二氧化氯为主、lv气为辅的复合消毒剂，反应系统采用耐高温、耐腐蚀、耐高压防爆的新型四氟合金材料制造，运行温度78---88度，原料转化率≥85%。

2.3.2供料系统药液计量采用进口品牌计量泵，并配套背压阀控制恒定背压，保证进料计量精度，防止药液自流或形成虹吸。

2.3.3计量泵手动调节流量范围为0-100%，计量泵额定出力为运行出力的1.25倍。计量泵可接收外部信号进行自动化投加。

2.3.4外壳采用汽车专用烤漆工艺，既美观又提高了耐腐蚀强度。

2.3.5二氧化氯发生器采用自动恒温控制，反应温度控制在70℃。具有故障报警、缺料、缺水、欠压保护等功能。

2.3.6系统设备组合布置工艺合理，管路、管件、电缆管（电缆均走电缆管）、阀门等配件的布置在满足功能下尽量顺畅、简洁。各部分管路、阀门、部件均采用耐腐蚀材质。

2.3.7发生器、泵及配套的附属装置均选用国内外*的优良品牌产品，计量泵、容器和设备在设计工况下达到zuijia性能，没有过大的振动、噪音，无泄漏。

2.3.8设备采用先进可靠的卸压装置，保证设备在任何工况下安全可靠运行，同时设备的布置方便所有设备的测试、部件的更换、检修和加润滑油。

设备介绍：
正压投加必须考虑系统的压力平衡及系统的耐压性问题 。这是关系到设备是否能够正常运行以及运行是否安全的前提 。一般情况下 , 发生器管道 、反应器 、计量泵 、各种管件仪表的耐压值不应低于待处理水的压力 , 水体压力过高时可采用增压泵加药 。
正压投加的主要工艺参数为 :
(1)稀释水压力 :0 .10 ～ 0 .20 M Pa 。
(2)稀释水流量 Qd :Qd = 1 000 G式中 :G 为发生器二氧化氯的产量 , kg/ h 。
(3)增压泵额定压力 :大于待处理水的压力 。
(4)安全泄压阀额定压力 :大于计量泵的额定压力 , 小于加药系统的*大承压