PAM加药装置的维护工作，需要在停机状态下进行检查、维修、更换配件等工作。PAM加药装置可以根据用户的需求，进行部件的配置和设计，达到用户对设备的要求，那么PAM加药装置需要做哪些日常维护工作？
   1、定期检查混合装置，观察搅拌轴是否挠性、叶轮变形、联轴器松动，如果发生损坏应及时换，使轴扭矩过大，消耗搅拌功率。
   2、PAM加药装置的管道应保持畅通，检查装置、过滤器、进料口、出水口等部位，观察这些部位是否有沉淀物质。如果发现这些症状，应及时清理。
   3、定期检查安全阀、压力表和管道阀门，以免泄漏。备用泵应与泵交替使用，以免长时间使用或停止同一泵。
   4、定期检查计量泵入口是否堵塞，定期清洗管道和过滤器，以免堵塞。

自来水厂加药装置/PAM絮凝剂投加设备

1. 由溶药箱、熟化箱、储液箱组成的三箱装置:带有加固件和支架用于与其它装置相连,由优质工程塑料制成,也可选用不锈钢材质。
2. 干粉进料装置:带有进料口加热器、缺料报警传感器和有端盖的漏斗,由三相变速电机驱动。
3. 润湿装置:带有润湿漏斗、流量计和相关连接附件，用于稀释和润湿粉剂。
4. 电动搅拌器,可选购第三个搅拌器用于储液箱。
5. 控制柜:用于整个系统的全自动控制。

1. 制备量范围广,可实现1-30kg/hPAM干粉量的投加。
2. 自动化程度高,整个系统可由PLC实行智能控制。
3. 高度集成的一体化设备，设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接。
4. 工作安全可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警信号。
5. 性能稳定,全自动控制型可根据水流量的变化,自动调节干粉投加量。
6. 抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。

　 加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。 　　

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。 　　

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。 　　

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。 工作原理 　　加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。