电解式次氯酸钠发生器/水厂消毒加氯设备

次氯酸钠发生器工作原理是利用自动加盐机将符合《工业盐 GB5462》精制工业盐一级标准的原料盐加至溶盐罐，同时加软化水在此溶解配制成26%饱和盐水；同时将饱和浓盐水输送至稀盐水罐，软化水按一定比例进入稀盐水罐配置成2.8-3%的稀盐水；稀盐水通过盐水计量泵输送至电解槽在电解槽内电解电解产生6000-8000ppm的次氯酸钠溶液后储存于次氯酸钠储存罐，次氯酸钠溶液通过计量泵输送至被消毒水体。这是次氯酸钠发生器工作时的一个完整过程，在过程中会有少量氢气产生，会通过设备的排氢管把氢气排到室外，不会造成危害。简单来说，就是通过电解稀盐水制备次氯酸钠消毒液的方式来消毒，由于原料是稀盐水，就是盐水混合，因为其副产物很低，几乎没有形成二次污染。还有其安装比较方便，也不挑地方，随时随地，哪里需要哪里就能安装使用，因为这是一款非常合适与乡镇卫生院分散不集中的特点。

此外，我们公司电极使用的是双极性板设计，减少了电解槽中的单独零件，这样会大大的节省了空间，提高了电解效率。而且垂直板设计可以防止发生过程中电极表面产生结垢，结垢减少后就能增加电极的电导率，从而降低能耗，延长酸洗的时间。这样的电极，这样的方式与其他产品以及散装次氯酸盐相比，我们可以可以减少氯酸盐，延长电极的使用寿命，电极的运行寿命可以达到8年以上。
除了电极之外，潍坊和创的次氯酸钠发生器还有其他特点，包括分体模块化设计，即可根据次氯酸钠需用量与安装房间大小丶形状的不同，采用分体式或撬装式设计，既能满足用户需要，又能保证系统的美观性。还有复极式结构，用复合式电极连接方式的话，整个结构连接件会很少，这样会减少了连接件上的产热量，大大降低生产次氯酸钠的盐耗和电耗，对于减少副产品具有积极作用。另外，我们的设备都是自动化的，完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成。设制PLC自动控制系统，轻松实现全自动批处理模式。配置现场触摸屏和符合人体工学原理的操作界面，操作简便方便。