SINOVAC输煤系统峰泽凯真空吸尘装置燃煤电厂除尘系统STL
煤化工除尘真空清扫系统的方案设计，需要充分考虑煤化工行业的特殊性（易燃易爆煤粉、环境恶劣、空间复杂、严格的安全环保要求）。以下是一个综合性的设计方案框架和关键考虑因素：
一、 设计目标
高效除尘： 彻底清除设备、管道、平台、地面、角落等处的煤粉、灰尘、颗粒物，显著降低车间环境粉尘浓度。
本质安全： 系统设计必须符合国家及行业防爆标准（如GB 50058, ATEX等），有效预防粉尘爆炸、火灾、静电危害。
环保合规： 实现粉尘集中收集处理，满足国家及地方环保排放标准（如《大气污染物综合排放标准》GB 16297）。
操作便捷： 系统操作简单、灵活，覆盖范围广，减轻工人劳动强度，提高清扫效率。
可靠耐用： 适应煤化工现场高温、高湿、腐蚀性气体、磨损等恶劣环境，设备选材可靠，维护方便。
经济合理： 在满足功能和安全的前提下，优化投资和运行成本。
二、 系统构成与选型设计
1. 真空动力单元（核心）
类型选择：
中央固定式： 适用于大型、集中、粉尘产生点多且持续的区域（如磨煤厂房、煤粉制备区、气化框架底层）。将大型真空泵组（主机）安装在独立的安全区域（如专用机房）。
移动式： 适用于空间分散、清扫点不固定、或作为中央系统的补充（如管廊、设备顶部、小型检修区域）。选择防爆认证的移动真空吸尘器。
组合式（推荐）： 中央系统覆盖主要区域，辅以移动设备应对边角或临时需求，是*常用方案。
真空泵选型：
罗茨真空泵： 首选。能提供高真空度（-40kPa至 -60kPa 甚至更高）和大风量，适合处理大量粉尘，尤其对煤粉这种流动性好但易堆积的物料效率高。必须选用防爆型（Ex d IIC T4 Gb 或更高）。
爪式真空泵： 无油、耐磨、低维护，同样适合粉尘工况，防爆要求同上。
水环真空泵： 能处理湿粉尘，但效率相对较低，产生的污水需处理，防爆设计复杂，在煤化工煤粉清扫中应用较少。
关键参数：
真空度 (Pa/kPa)： 决定吸力大小，需克服管道阻力、物料阻力。煤粉清扫通常需要 -40kPa 至 -60kPa 的真空度。
风量 (m³/h)： 决定吸尘速度和同时工作的吸点数量。根据管道长度、直径、吸点数量、同时使用系数计算。
功率 (kW)： 根据真空度和风量确定。
防爆等级： 必须符合现场爆炸性环境分区要求（通常为 Zone 21/22），选用 Ex d IIC T4 Gb 或更高等级（T4 对应设备表面温度 ≤ 135°C，煤粉点燃温度通常高于此值，但需确认具体煤种）。
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