焦化厂负压清扫系统粉尘处理装置STL150SINOVAC
负压吸尘系统技术方案详解

负压吸尘系统是一种主动式、定点式的粉尘收集与净化技术。其核心原理是：在密闭或半密闭的产尘点（如落料口设置密闭罩）形成并维持稳定的微负压状态，使粉尘在气流引导下定向运动，被吸入收集系统，经过高效过滤净化后，洁净空气排放，收集的粉尘进行集中回收处理。 1. 系统核心构成：

• 密闭/半密闭收集装置： 根据筛机、溜槽、皮带机等产尘点的具体结构，设计定制化的密闭罩、软帘密封或整体密闭小室。这是实现粉尘“不逸散”的首道屏障，也是形成负压区的基础。
• 负压生成与调节单元： 通常由高压离心风机或罗茨风机提供系统动力。通过管道设计与阀门（如电动调节阀）控制，精准调节各吸尘支管的风量与负压，确保各产尘点既能有效捕尘，又不过度抽吸（避免抽走过多合格焦粒）。
• 粉尘输送管道网络： 合理设计管道布局、管径和流速，确保粉尘在管道内稳定输送，防止堵塞或沉积。
• 高效过滤净化单元： 根据粉尘特性（焦粉粒径小、有一定湿度、可能带火星），推荐采用防爆型脉冲布袋除尘器或 “旋风预除尘+布袋主除尘”复合系统。滤料需选用防静电、拒水防油型材质，并配备可靠的火星捕集器与泄爆装置，确保系统安全。
• 粉尘收集与回收单元： 净化器灰斗收集的粉尘，通过卸灰阀、螺旋输送机等，进入储灰仓，可考虑气力输送至指定地点进行资源化利用（如返回配煤工序），实现闭环管理。
• 智能控制系统： 系统的大脑。可根据筛焦设备的启停信号联锁控制风机与阀门；实时监测各点负压、除尘器压差、烟气浓度等参数，实现自适应调节与故障报警；具备远程监控与数据记录功能，为精细化管理提供支撑。

焦化厂负压清扫系统粉尘处理装置STL150SINOVAC