食品加工原料筛分真空清扫系统滤筒除尘器CVPSINOVAC
食品加工佐料车间真空清扫系统粉尘处理设备——产品介绍
在食品加工行业中，佐料车间（如辣椒粉、花椒粉、孜然粉、淀粉、糖粉等粉末状原料加工区域）常面临粉尘飞扬的问题：一方面，粉尘易导致车间空气污染、设备积尘，增加微生物滋生风险；另一方面，部分香料粉尘（如面粉、淀粉类）属于可燃性粉尘，堆积后可能引发粉尘爆炸安全隐患；此外，人工清扫（扫帚、普通吸尘器）易造成二次扬尘，难以满足食品级洁净车间（如GMP、HACCP认证）的卫生要求。
针对这一痛点，食品加工佐料车间真空清扫系统粉尘处理设备（以下简称“真空清扫系统”）通过负压吸尘、多级过滤、防爆安全及智能化设计，实现粉尘的高效收集与无害化处理，是保障车间洁净度、安全生产及合规性的核心装备。
一、真空清扫系统设备核心组成与工作原理​
真空清扫系统主要由中央吸尘主机、管网系统、吸尘终端工具及粉尘处理单元四大模块构成，采用“集中吸尘+分区作业”模式，适配车间复杂工况。
1. 中央吸尘主机
动力核心：搭载高性能涡轮风机（可选防爆电机），产生稳定负压（-30~-60kPa），确保粉尘被强力吸入管网，无泄漏风险。
防爆与安全：针对可燃粉尘场景（如面粉、淀粉），主机配置防爆外壳、泄爆阀、温度传感器及火花探测器，符合ATEX防爆认证标准；内置防静电涂层管路，消除静电积聚风险。
智能控制：PLC控制系统实时监测负压值、电机负载及滤芯堵塞状态，自动调节风量并预警故障（如滤芯饱和、管道堵塞）。
2. 管网系统
定制化布局：根据车间设备分布（如粉碎机、筛分机、包装线）及产尘点（地面、设备缝隙、料仓周边），设计分支管路与快接接口，覆盖所有难清理区域。
食品级材质：主管路采用304/316L不锈钢，支管为食品级PVC或镀锌钢管，内壁光滑无死角，避免粉尘残留与交叉污染。
3. 吸尘终端工具
多样化吸具：配备扁吸嘴（清理窄缝）、圆毛刷（设备表面）、地刷（地面）、吸耙（料仓周边）等，适配不同场景；部分吸具带旋转关节，可深入设备底部（如包装机、混合机）。
防堵塞设计：吸口处设导流板，减少大颗粒物料（如结块调料）直接冲击滤芯，延长滤材寿命。
4. 粉尘处理单元（核心净化环节）
多级过滤系统：
初效过滤：拦截大颗粒粉尘（≥5μm），保护后续精密滤芯；
中效过滤：去除1~5μm粉尘，降低高效滤芯负荷；
高效过滤（HEPA/PTFE）：对0.3μm超细粉尘过滤效率≥99.97%，确保排放空气符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
可选活性炭层：针对辛辣类粉尘（如辣椒粉）的异味吸附，满足车间空气清新要求。
自动清灰装置：脉冲反吹式清灰（压缩空气驱动），定时或压差触发，将滤筒/滤袋上的粉尘震落至集尘桶，避免人工拆洗。
集尘存储：密封式集尘桶（容量50~200L），支持快速拆卸，便于集中处理（如回收再利用或合规排放）。
食品加工原料筛分真空清扫系统滤筒除尘器CVPSINOVAC