sinovac防爆真空清扫系统粮食加工车间除尘器
粮食加工车间的车间清扫问题，一直是困扰车间生产管理人员的一个难题。SINOVAC粮食加工车间负压清洁清扫系统很好的解决了这个问题。
粮食加工车间清扫系统适用于粮食加工回收过程中的除尘系统配备各种吸尘刷头，可以清扫清洁车间地面、设备台面、设备内部、犄角旮旯、输料管道，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、过滤装置寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。整个系统为防爆设计，保证在系统使用安全。
我们的粮食加工车间清扫系统在面粉加工、小麦筛选、磨粉、粮仓料仓筒仓、大豆加工、小麦大豆仓储、豆皮清扫、豆耙清扫、麸皮清扫等环节使用良好。同时适用于物料、输送系统、包装机系统等分散扬尘点及料仓、料库等局部尘源的净化和物料回收。SINOVAC的除尘系统已经在中粮等多家粮油加工百强企业中成功使用，效果良好。
防爆真空清扫系统粮食加工车间除尘器技术原理与防爆设计
负压吸尘与高效过滤
系统通过大功率风机（如罗茨泵或离心风机）产生高负压（通常达 30kPa 以上），形成强劲吸力，将粉尘吸入管道并输送至集尘装置。多级过滤系统（旋风分离器 + HEPA 滤网）可截留 99.99% 的粉尘，直接吸附至密闭容器，避免二次扬尘。例如，某小麦储备库采用该系统后，粉尘浓度降低 85%，年维护成本减少 30%。
多重防爆机制
材料防爆：主机、管道、吸尘工具均采用防静电材质（如表面电阻≤10⁸Ω 的导电塑料），避免静电积聚引发火花。
泄爆与隔爆：主机配备泄爆门 / 窗，超压时自动释放能量；管道加装隔爆阀，阻断爆炸传播。例如，某面粉厂结合泄爆、隔爆、喷淋装置，灵活应对粉尘爆炸风险。
智能监测：实时监测粉尘浓度，超标时自动报警并停机，同时联动粮情监测系统（温湿度、虫害数据）动态调整清扫计划。
智能控制与自动化
自主导航：激光雷达（LiDAR）与视觉 SLAM 技术结合，实现机器人自主避障及墙角、输送带下方全覆盖清扫，夜间自动作业效率提升 60%。
物联网管理：通过 5G / 工业 Wi-Fi 传输数据，支持远程启停、故障诊断及清洁路径优化，例如动态调整作业计划以适配粮库温湿度变化。
sinovac防爆真空清扫系统粮食加工车间除尘器