中央集尘清扫系统 建材打磨车间专用
在金属加工、木器制造、复合材料处理等行业，抛光打磨车间往往是生产的核心环节。然而，伴随高效加工而来的，是弥漫在空气中的细微粉尘——这些肉眼可见或不可见的颗粒，正悄然威胁着人员健康、设备寿命与生产安全。

粉尘源头与双重危害：

源头： 金属工件打磨（铝、钢、铁屑）、木器砂光（木纤维、树脂）、塑料修边、石材抛光等工艺，均会持续产生大量细微粉尘。

健康危害： 长期吸入可导致尘肺病（如矽肺、木工尘肺）、慢性呼吸道疾病、过敏反应，甚至诱发癌症（如某些硬木粉尘）。

安全与生产危害： 可燃性粉尘（如铝粉、镁粉、木粉、某些塑料粉末）达到一定浓度遇明火或静电火花极易引发爆炸；粉尘沉积影响设备散热、加速精密仪器磨损、降低产品质量（如喷漆瑕疵），并造成车间环境恶化。
中央集尘系统：高效、安全、智能的解决方案 中央集尘系统通过集中化设计，为整个抛光打磨车间提供强大、稳定、安全的粉尘治理能力。其核心优势在于源头捕捉、集中处理、系统管理。

系统核心组成：

吸尘罩/吸尘口： 安装在打磨机、砂轮机、工作台等粉尘产生点正上方或侧面，形式多样（如伞形罩、包围罩、工作台吸尘口），确保在粉尘扩散前高效捕获。

管网系统： 精心设计的主管道（主管）和分支管道（支管）网络，如同车间的“呼吸系统”，将各吸尘点粉尘输送至主机。材质需考虑耐磨、防静电（尤其可燃粉尘）。

除尘主机（核心）：

高效过滤单元： 多采用滤筒式设计，过滤面积大、效率高（可达99.9%以上）。针对不同粉尘特性（如湿度、粘性、可燃性）选用不同滤材（如聚酯、覆膜聚酯、防静电滤材）。

强力风机： 提供整个系统运行所需的风量和负压（吸力），是粉尘输送的动力源。

自动清灰系统： 脉冲反吹（*常用），通过压缩空气瞬间喷吹滤筒，震落附着粉尘，保持滤料透气性和系统持续高效运行。

粉尘收集装置： 灰斗/集尘桶（箱），收集分离下来的粉尘，便于集中清理和处理。

安全装置（关键！）： 防爆设计（泄爆片、隔爆阀、无焰泄放装置）、火花探测与熄灭系统（尤其处理易燃粉尘）、压差监控报警（提示滤筒堵塞）、防火阀等。

智能控制系统： PLC控制面板，实现风机启停、清灰程序控制、运行参数（压差、温度）监控、故障报警、能耗管理，并可接入车间总控系统。
江苏峰泽凯的SINOVAC 中央集尘系统在面粉加工、小麦筛选、墨粉、粮仓料仓筒仓、大豆加工、小麦大豆仓储、豆皮清扫、豆耙清扫、麸皮清扫等环节使用良好。同事使用物料、输送系统、包装机系统等分散系统等分散扬尘点及料仓、料库等局部尘源的净化和物料的回收。
sinovac中央集尘系统一再重量等多家粮油加工百强企业中陈工使用、效果良好。
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