Q235B圆钢属于普通碳素结构钢，过去又称作A3圆钢。有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造。主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件。

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Q235B圆钢由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以"Q"，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。

脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢；Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

Q235B圆钢化学成分：

碳 C ：≤0.12%~0.20%

硅 Si：≤0.3%

锰 Mn：≤0.3%~0.7%

硫 S ：≤0.045%

磷 P ：≤0.045%

铬 Cr：允许残余含量≤0.030%

镍 Ni：允许残余含量≤0.030%

铜 Cu：允许残余含量≤0.030 %

注：脱氧方法:F、b、Z

Q235钢分A B C D四个质量等级，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为：Q235A级，是不做冲击；Q235B级，是20度常温冲击；Q235C级，是0度冲击；Q235D级，是-20度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

Q235各个级别的化学成份：

元素含量：A 、B 、C 、D 硫含量依次递减；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量*少。

Q235分A 、B 、C 、D 四级(GB700-88)

Q235A 级含 C 0. 14~0. 22% Mn 0. 30~0. 65 Si ≤0.30 S≤0. 050 P≤0. 045

Q235B 级含 C 0. 12~0. 20% Mn 0. 30~0. 670 Si ≤0.30 S≤0.045 P≤0.045

Q235C 级含 C ≤0. 18% Mn 0. 35~0. 80 Si ≤0.30 S≤0. 040 P≤0. 040

Q235D 级含 C ≤0. 17% Mn 0. 35~0. 80 Si ≤0.35 S≤0. 040 P≤0. 035

就其脱氧方法而言，可以采用F , b , z 分别表示为沸腾钢、平镇静钢、镇静钢。沸腾钢是脱氧不完全的钢，塑性和韧性较差。用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。不宜在低温下工作，有时会产生硬化现象。
 

下面我们了解一下Q235A和Q235B及Q235C、Q235D的区别。

Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。

并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小，由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途*广泛。

Q235A ，Q235B ，Q235C ，Q235D ,这是等级的区分，它们所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！ A ，B ，C ，D ，所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。

分别为：Q235A级，是不做冲击；Q235B级，是20度常温冲击；Q235C级，是0度冲击；Q235D级，是-20度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

Q235B钢和Q235A钢的区别：

皆属于碳素钢。在国家标准GB/T700-2006中，对Q235A圆钢和Q235B圆钢的材质区分主要在钢材的含碳量方面。Q235A钢含碳量在0.14-0.22%之间，Q235B钢含碳量在0.12-0.20%之间。

其次是在拉伸及冲击实验方面，Q235A钢不做冲击实验，Q235B钢而是做常温冲击实验，V型缺口。

相对来说，Q235B钢材的机械性能要远远优于材质是Q235A钢。Q235B的钢机械性能较强，Q235A机械性能较弱。

在焊接性能上Q235B要强一些，而Q235A较弱。

Q235A和Q235B的成分区别

Q235A和Q235B是两种常见的低碳钢，它们的主要区别在于硫含量和力学性能。

首先，Q235A的硫含量较高，通常硫(S):≤0.050；而Q235B的硫含量较低，硫(S):0.035。硫含量的差异会导致材料的力学性能产生变化。

其次，Q235A和Q235B主要区分在冲击韧性，B的冲击韧性要优于A。此外，Q235B的屈服点和弹性模量也相对较高。

Q235A和Q235B的用途区别

在实际应用中，Q235A和Q235B的用途也有所不同。Q235A主要用于制造不需要承受特别高强度的结构件，如钢筋、型钢、钢板等。而Q235B则主要用于需要承受较高强度的结构件，如桥梁、船舶、车辆、机械制造等领域。

Q235A和Q235B的主要区别在于硫含量和力学性能，它们在实际应用中的用途也不同。

综上所述，Q235A和Q235B的主要区别在于硫含量和力学性能，它们在实际应用中的用途也不同。在选择使用哪种钢时，需要根据具体应用场景和所需力学性能进行综合考虑。