自动充装系统基于配方运行。主管或工程师在计算机工作站（SCADA）建立包括气体组分、充装压力和充装步骤等信息的配方，并上传到充装操作屏（FOP）。系统将根据热力学计算结果，对于配方中的充装压力进行温度修正，以消除压缩因数的影响。

充装操作人员连接好气瓶后，在充装操作屏（FOP）上选择所需要充装的配方，系统自动启动充装。低温泵控制柜（PCP）利用传感器采集相关的过程参数，启动/停止低温泵或者调整低温泵转速，充装操作屏（FOP）开关或调整充装单元的阀门开度，将需要的气体按照热力学计算结果充入指定充装位的气瓶中。

1.1 泵区子系统

1.1.1 液体储槽

液体储槽由阳光气体提供。为更好的运行效率和更低的气体损耗，建议采用热虹吸储槽。

1.1.2 低温泵系统

低温泵系统可根据实际需求进行选择。系统包括泵控制柜、低温泵和其附属的阀门等设备。为满足充装精度和适应不同充装量的需求，低温泵配置变频电机。其中低温泵和变频电机由阳光气体提供，泵附属的阀门和泵控制柜由新途流体提供。 

当有充装需求，低温泵控制柜（PCP）打开进液和回气阀门进行泵预冷，并利用各温度探头监测预冷状况。预冷完成后，泵自动启动，并根据充装要求调整电机的转速。

自动预冷功能避免了预冷过程中的放空损失，也避免了泵“干”运行。

本方案预设4套低温泵系统，具体如下：

ü 氧气低温泵系统1套

ü 氩气低温泵系统1套

ü 氮气低温泵系统1套

ü 二氧化碳低温泵系统1套

1.1.3 气化器/加热器

气化器可使低温的液态气体通过加热/换热变成气态气体。

本系统包括3套气化器，1套加热器，均由阳光气体提供。

1.1.4 缓冲控制面板

缓冲控制面板可以：

ü 优化充装时间

ü 回收充装结束后管道剩余气体

ü 降低泵的启停次数