射流曝气机是向曝气池内曝气的废水装置，是废水活性污泥法生物处理系统曝气装置的一种类型。由水泵将泥、水混合液打入射流曝气器喷嘴，并高速喷出，在射流曝气器内，氧转移过程的实现是在这个射流曝气器喷嘴周围使压缩空气（或空气直接吸入）与泥水混合液混合并在吼管中强烈搅动，气泡被粉碎成雾状，继而在扩散管中由于速头变成压头，微细气泡进一步被压缩，氧即迅速转移到混合液，从而强化了氧的转移过程，氧转移效率可提高到30-35%以上。南京凯普徳射流曝气器。  

射流曝气机型号：

单相射流曝气机结构参数： 

1、喷嘴形状。喷嘴形状有多种，如圆薄壁孔板形、流线形、圆锥形收缩及多孔喷嘴等。其中以流线形喷嘴效率好，但因其加工困难，所以不如圆锥形喷嘴使用范围。圆薄壁孔板形喷嘴的射流紧密段较短，射流具有较高的破裂率，所以其喉嘴距较短。由于喷嘴口径的尺寸对射流器的影响很敏感，因此要考虑防锈问题，一般喷嘴的材料常用不锈钢、铜或者其它材料进行镀铬处理。  

2、喷嘴收缩角(对圆锥形收缩喷嘴而言)或喷嘴直径。由于射流器的工作介质为污水或污水与活性污泥的混合物，从防止喷口堵塞方面来考虑，喷口直径不宜太小，但从射流器在整个曝气池中曝气与气液的均匀性以及在操作运转的灵活性等方面考虑，喷口直径也不宜过大。一般直径为25mm左右为宜。  

3、吸气室。它是喷嘴和喉管共同的固定基础，进气管与之相连。吸气室一般为圆筒状，气体截面积为喷嘴出口面积的6～10倍。根据吸入流体与工作液体的流动方向可把吸气管设计成与工作液体平行或斜交(垂直)两种。一般认为吸入气体的进入方向和工作水的进入方向之夹角以40～60°为好，夹角线与喷嘴管轴线交点宜在喷嘴之前，这样可防止进气直径冲击入射水。  

4、喉管进口段。它把吸气室与喉管连接起来。为了减少被吸入气体的能量损失，一般采用收缩圆锥形或光滑曲线形，其收缩角在13～120°之间。当喉管喷嘴面积比m(m指喉管截面与喷口截面之比)小时，收缩角取小值；喉管喷嘴面积比m大时，收缩角取大值。也有人认为收缩角宜在30～60°之间。      

5、喉嘴距，即喷嘴出口断面到喉管入口断面之间的距离。这段距离对射流器充氧效果来说是不利的，故要求做得越短越好。它一般在(0.5～2)d喷嘴的范围内。当喉管较短时，适当增大喉嘴距，可以防止射流穿透喉管而不起混合作用。  

6、喉管长径比(L/D)及喉管喷嘴面积比(m)。用射流器来曝气，喉管是一个关键部件。由于引射介质为空气，按照曝气充氧的要求，一方面希望气泡被“切割”越小越好，这就要求工作介质与引射介质之间要进行剧烈的紊动混合作用。喉管的适当长度及大小(一般用喉管截面与喷口截面之比m来表示)，对氧的转移作用以及为充分发挥活性污泥的生物学特性具有重要作用。另一方面也希望能抽吸更多的气体，以满足废水生物处理的供氧要求，前者要求混合管的直径偏小为佳，而后者要求偏大为好，两者之间的要求看似矛盾，但从氧的转移及动力消耗这两方面来考虑，两者之间又存在着一个合理值，因为自吸充氧，混合管直径要求不宜过大，否则高速射流在混合管部分不起紊动混合作用，而同时混合管的长度也不宜过小，否则射流会直接穿透混合管而不起混合、掺混作用。 喉管的长度不但影响其本身的工作，而且影响在它后面的扩散管的工作：喉管越长，其中的摩擦损失越大，出口处速度分布越均匀，扩散管中的损失就越小：喉管越短，其中的摩擦损失越小，它的出口处速度越不均匀，它后面的扩散管中的损失就越大；为了减少摩擦损失和扩散损失，这样就存在一  个长度的问题。根据长径比的大小，射流器可分为短喉管和长喉管两种。短喉管的长径比L/D一般在4～10之间，长喉管的长径比与喉管面积比m有关，其长径比大小一般在60以上。研究结果表明，短喉管合理长径比在4～8之间，也有人认为此值应更大，在8～15之间，北京建筑工程学院李燕城实验结果认为L/D=(90～120)，当然这已属于长喉管范围了。对于面积比m，北京建筑工程学院李燕城通过实验得出如下经验公式：m=7.16～0.148d(4) 式中：d—喷嘴直径，在此经验公式中d=(14～30)mm。      

7、扩散管。射流器扩散管实际上起着混合管与尾管之间的连接作用，从流体力学的角度来看它是起着一个由动能逐渐向压能转化的作用，以减少能量的损失。当曝气用射流器安装在曝气池水面以上时，这个作用是很明显的。空气和流体的扩散管实验结果表明，当扩散角为4～10°时，阻力系数小，因此扩散管的扩散角θ在4～10°之间比较好。为了进一步减小扩散损失，当面积比m<4时，可采用分段扩散的，扩散角分别由小到大。扩散管长度一般为4～7(d尾管-d喉管)。  

8、其它因素。为了保证射流器具有良好的水力性能，防止出现折冲水流和漏水现象，必须保证喷嘴、喉管、扩散管三者在组装或加工时必须同心，同轴(心)度应达到精度等级的9～10级，或控制在0.05～0.40mm之内，射流器越小，精度要求越高，射流器越大精度可降低些。对于喷嘴和喉管这两个主要部件，为了减少摩擦阻力损失，提高射流器效率，内壁加工光洁度应达到3.2～1.6以上。  

射流曝气器运行特点：      

南京蓝宝石环保射流曝气器的运行特点主要是氧转移效率可达27-32%，可大大降低曝气时的动力消耗；      

采用的结构设计，不易堵塞，并且运行稳定、可靠；     

适用于多种好氧生物处理工艺，本系统已在氧化沟工艺中表现出巨大优势，同时也可以用于包括SBR、各类传统和改良的活性污泥工艺、接触氧化工艺等多种工艺。特别是本系统可以用于更深的池型，有进一步提高氧转移率和减少占地面积的潜力；   

潜水曝气机用途 ：潜水曝气机用于污水处理厂曝气池、曝气沉砂池中，对污水污泥的混合液进行充氧及混合，以及对污水进行生化处理或养殖塘增氧。进气量为10-100立方米/小时，增氧能力为0.35-8.20公斤氧气/小时，电机功率为0.75-55KW。  

单相射流曝气机

1工作原理 

    本机由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成。在传统射流机理基础上融合了的散流技术，采用射流曝气方式。    

运行时，水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时，在射流流体压力的作用下，射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效率和充氧能力。    

 本设备能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切，促使液膜与气膜高频振荡，使气泡直径大幅度减小，气泡数目增多，增大气泡的比表面积，同时也使气液膜变薄，能降低传质阻力，使氧分子更好地从气相转移到液相。     

射流在高速前进过程中，在分散器内高速旋转的作用下，具有较高的角速度，使射流具有较强的穿透力，使微小气泡在水中行程远，增强搅拌、推流与增氧能力。   

2、高效溶氧    

的散流器设计，使吸入的空气与泥水混合均匀，产生气泡细小且数量繁多，溶氧率高。氧转移达30%，比传统的鼓风曝气提高35％。    

3.搅拌充分    

高速旋转的气、水、泥混合物（即活性污泥）穿透力强，使氧在水中转移，同时达到良好的搅拌效果，可保证活性污泥混合均匀，保持活性污泥呈悬浮状态。同时，由于搅拌混合推流作用强烈，提高了曝气池 的容积利用率。  

4.运转无噪音    

     本设备设计为水下运转方式，无噪音，改善了工作环境，可布置在生活小区的污水处理设施中。

 5.系统简单、

     本设备无需鼓风曝气法中的风机房和复杂的空气管路系统，系统简单，无堵塞现象，无需空气过滤装置，运转稳定。射流器和散流器均采用的高密度聚乙烯工程塑料制造，潜水泵采用机械密封，运行可靠。  

6.易安装、少维护

     本设备可根据曝气池结构特点、待处理水的水量、水质指标变化等任意调节空气量、灵活选择安装位置、布置方式、喷射角度、潜水深度等。本设备通常将射流器安装在散流器上，潜水泵单独布置，并采用软管连接，以便水泵吊出维护，避免设备维护时放空池水，同时，搬运、吊装、拆卸更方便。     由于射流器和散流器属于静止设备，无须运转维护，潜水泵选用厂家产品，质量易于保证，因此，本设备基本不需要频繁维护，一般对潜水泵每年例行维护一次。  

7.适用   

 本设备适用，可用于工业废水处理和生活污水处理，也可用于河道、湖泊等地表水的处理、地下水除铁除锰的给水处理；可用于活性污泥法曝气池曝气搅拌、调节池均质搅拌、污水处理厂的曝气沉砂、好氧池曝气、混凝池搅拌、化学法的反应池搅拌均合等场合